導熱油應有較低的酸值和殘炭。酸值是導熱油中有機酸的總和，若酸值高，且油中有微量水分存在時，設備會被腐蝕;殘炭是導熱油裂解產物縮聚后形成的膠質和瀝青質繼續受熱后形成的炭狀物質，殘炭高會引起結焦，影響傳熱效果，嚴重時會引起過熱爆管或堵塞設備及管道。粘度及凝固點要低。某一類導熱油的溫度范圍，不僅是指gao使用溫度，粘度與可泵送性也是重要因素，因為后兩者影響到營運經濟性。粘度表示導熱油在一定溫度下的流動性，粘度大則流動性差、沿程阻力大，泵的輸送能力也就差，同時，粘度大也使傳熱效果降低;凝固點低，低溫流動性好，可保證系統在低溫下正常運行，北方寒冷地區選用導熱油尤其要注意這一點。

2.從產品指標看，導熱油的指標很多，可先檢測主要的，凝點測試可看出油品有沒有造假。即使造了假，也可以通過簡單的高溫加熱讓劣質品露出馬腳，高溫后的導熱油降凝劑會在加熱過程中揮發殆盡，使降凝劑不起作用。

3.從揮發特性看，取同樣數量的樣品作對比，看揮發的程度，一般情況下劣質產品由于閃點較低，其揮發會較大，黑煙濃烈。

“你家的導熱油能使多長時間？1、礦物油型導熱油礦油型導熱油多為重的石油餾份，具有安全性高，毒性小，原料廣，成本低等特點，但使用溫度也相對較低，高溫熱穩定性差，容易發生氧化裂解，一般需要添加抗yang劑等添加劑制得導熱油。”這是一個小編反復被問到的問題，當熱導熱油的使用壽命是用戶較為關心的問題，因為這直接關系到用戶的使用成本和經濟效益。但是，小編想告訴大家的是使用壽命是一個綜合指標，不僅僅是導熱油的性能所決定的。今天我們就來看看哪些因素可能會影響到導熱油的使用壽命吧！

一、導熱油加熱系統的設計和配置

經過恒升人多年的總結、分析，我們發現這類問題主要出現在以下四方面：

1.熱油爐與用熱系統的設備不匹配，這是主要問題；

2.導熱油加熱系統的循環流程不合理；

3.熱油爐與熱油泵不匹配；

4.熱油爐設計不合理，使導熱油的加熱爐變成“裂化爐”。

導熱油吸熱裝置有燃煤、燃油和燃氣加熱爐、電加熱器等。導熱油在爐管里接受燃料燃燒產生的熱量和煙氣經過爐管壁傳遞的熱量，或者導熱油接受電加熱元件傳遞的熱量，提高了自身溫度。

導熱油放熱裝置有熱交換器、散熱片、反應釜等，導熱油通過熱交換將熱量傳遞給生產裝置或生產物料。而生產換熱設備廠家和應用單位主要考慮換熱面積是否達到要求，對導熱油的性能考慮較少。我司售后部工程技術人員當即趕赴客戶的現場，經現場了解分析發現該客戶曾更換了大功率的導熱油循環泵是引起高位槽油溫過高的原因。所以當導熱油流到換熱設備死角時，會影響導熱油傳熱效果和使用壽命。

導熱油傳遞裝置有管道、循環泵、高位槽、低位槽和氣液分離器等，且導熱油循環在吸熱和放熱導熱油循環裝置間。