人的不安全行為是傷害事故主要的致因要素，近85%～96%的傷害事故是由于人的不安全行為造成的，因此禁止危險行為顯得很重要，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以下“吊裝十不吊”：

超負(fù)荷、重量不明、埋地或與地面凝結(jié)的工件不吊；視線不清、指揮信號不明或違反章程指揮時不吊；捆綁不牢、不平衡或不符合安全要求時不吊；在吊掛重物上直接加工時不吊；鉛垂角超過5o的歪拉斜掛不吊；工件上站人或有浮放活動物的不吊；安全裝置失靈或起重機(jī)械發(fā)生故障時不吊；工件棱角、刃口與鋼絲繩索具或吊裝帶索具之間未加襯墊時不吊；危險品沒有安全措施時不吊；遭遇6級或6級以上強(qiáng)風(fēng)時不吊。

“吊裝十不吊”是凝結(jié)了幾代作業(yè)人員的經(jīng)驗，它較早地出現(xiàn)在1982年頒發(fā)的《機(jī)械工業(yè)部起重機(jī)械安全管理規(guī)程》中，另外，“吊裝十不吊”在不同行業(yè)或?qū)τ诓煌愋推鹬貦C(jī)、吊索具也流傳著不同版本，但這些版本的內(nèi)容除了個別條目外基本相似，各工廠可以選擇適合自己的版本；當(dāng)然，“吊裝十不吊”在內(nèi)容和表達(dá)方式上也會持續(xù)改進(jìn)。

大型建筑物需要采用鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工技術(shù)。這一技術(shù)因為結(jié)構(gòu)簡單并且運輸交通比較方便，載重量大，重要的是互換性比較好，在很多大型的企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，并且取得了不錯的效果。

鋼結(jié)構(gòu)的吊索具操作中，如何才能確?？煽康膶嵤┠?？

首先是從人力資源開展，這主要是說保障相應(yīng)的勞動力資源，因為從事這一行業(yè)的技術(shù)人員比較多，大量的勞動力資源需要合理配置，所以要根據(jù)對構(gòu)件的安排來對勞動力進(jìn)行調(diào)度，就是對勞動力資源進(jìn)行科學(xué)有效合理的配置。

其次是檢查相應(yīng)的施工設(shè)備，因為施工設(shè)備是整個建筑成功與否的關(guān)鍵，所以，定期檢查相應(yīng)的施工設(shè)備，對其進(jìn)行一定的保養(yǎng)和維修，從而保障建筑施工的順利進(jìn)行。還有一點是責(zé)任制和相關(guān)的應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制保障，這點非常重要。一個建筑施工基本的就是使人員安全得到保障。所以，在其他都已經(jīng)安排妥當(dāng)?shù)那闆r下，要開展安全教育，主要是對施工相關(guān)人員進(jìn)行必要的約束，要求他們必須持證上崗，并且要嚴(yán)格的遵循安全施工規(guī)定。

健全組織保障，主要是建立事前，事中，事后的控制結(jié)構(gòu)，把控質(zhì)量，增強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)。

對于倒鏈的使用，在使用前應(yīng)先重復(fù)了解倒鏈能承受的噸位情況，并且應(yīng)對倒鏈盒內(nèi)的摩擦片磨損情況，棘爪、鏈條、掛鉤以及安全鎖片等進(jìn)行重點檢查，確保完好后才能繼續(xù)使用，倒鏈與鋼絲繩相比，通常鋼絲繩的安全余量較高，倒鏈安全余量相對較低，在應(yīng)用倒鏈的過程中，一旦發(fā)現(xiàn)拉力超過額定拉力后，這時倒鏈就極易出現(xiàn)破斷或損壞，應(yīng)及時停止作業(yè)。

在實際吊裝過程中不光需要計算能否吊起物件，還要計算不同設(shè)備及構(gòu)件吊點的結(jié)構(gòu)安全及變形，同時要考慮進(jìn)場道路、現(xiàn)場環(huán)境，保證吊車能夠進(jìn)場，并且有吊裝需要的空間位置，才能保證這個吊裝過程的安全。

在選擇夾層吊具的規(guī)格時，須充分考慮被吊物的規(guī)格、重量和吊裝方法，并從多方面考慮工作力、工作條件、荷載類型的要求。如果幾個吊具一起使用，則須使用相同類型的吊具。

無論是否需要備注或螺栓，都須對吊具的端部進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，并作出輔助備注。另外，未經(jīng)標(biāo)識的鍍鋅鋼絲繩消費人員不得擅自使用。吊具構(gòu)件上的構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件要求進(jìn)行檢查。不要使用錘擊來糾正誤解的吊具。請勿從吊具下方拉動或更換吊具。

吊具應(yīng)是由技術(shù)廠家按規(guī)范分為生產(chǎn)、檢驗、合格證、維護(hù)保養(yǎng)說明書的產(chǎn)品。成品的標(biāo)記部位須標(biāo)明生產(chǎn)序列號、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)企業(yè)名稱等不易損壞的標(biāo)志。