注塑加工常用的注塑材料和適合注塑用的塑料材料包括PE、 PP、 PS、 ABS、 PC、 A、 POM 、PBT、 PMMA 等，具有熱塑性，適合熱注塑使用。PE材料：PE也叫聚乙烯，是日常生活中比較常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的產品。PP材料：聚,聚的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能。材料特性：透明度和顏色的多種選擇,低密度、抗熱性強,良好的硬度、牢度和強度平衡性,加工方式簡單而靈活,的抗化學物質性。PS材料：PS是聚。聚和很多聚合物一樣是被意外發現的。被發現在19世紀中期，但直到20世紀30年代才被商業開發出來。它已經是應用為廣泛的塑料原料之一。材料特性：清晰度好、強度高,工藝簡單、容易著色,與其他聚合物相比價格便宜，透明度高,抗水抗濕性強,尺寸穩定性強

典型用途: 包裝、玩具、掛衣架、家用產品、電子產品、模具箱、一性次杯子

注塑工藝產生氣泡原因

TPR料注塑溫度過高，導致揮發物過多。降低進料段溫度，膠料過過早熔融導致空氣無法從進料口排出。注塑壓力小，保壓時間過短，熔體和模腔表面不密實導致表面生產了氣紋。

注塑速度過快，TPR料受到剪切作用分解，產生分解氣，注塑速度慢，不能夠快速充滿模腔造成TPR材質產品表面出現氣紋。此類問題可以增加或減少注塑速度來調試。

注塑溫度和模具溫度過低影響著熔體流動性和成型壓力，也會產生氣泡。用多段注塑減少銀紋，中速注塑充填流道，慢速填滿澆口，快速注塑，低壓慢速將模腔內注塑滿，使模內氣體能在每段及時排除干凈。

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形變能力中等，介于纖維和橡膠之間，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞ziu初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等。

樹脂約占塑料總重量的40%～。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯烯等。

吸塑產品的制作是需要使用各種模具成型的，有吸塑、吹塑、注塑等。不管適用哪種工藝，只要生產出來的產品符合客戶的要求的，就是好工藝。不同的吸塑制品適用的行業場合都是不一樣的。川字塑膠卡板訂做

吸塑包裝:塑料制品采用吸塑工藝生產，用相應的設備包裝。

吸塑包裝產品包括:吸塑、托盤、吸塑盒，同義詞包括:真空蓋、吸塑等。

吸塑包裝制品工藝應用范圍廣，主要分布在包裝、燈罩生產、亞克力燈箱、工業塑料殼和塑料零件生產領域。我們的生活中離不開吸塑產品。