東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！
注塑機根據塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機，按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓——機械（連桿）式，按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。
特點介紹：
1. 本機具有冷卻水功能，可于生產PP定型中底、TPU等材質鞋底。
2. 全機各油路系立操控，速度快，壓力準確，產量高，品質穩定。
3. 關模分兩段式，不傷模具，速度快；射料分兩段式壓力射出，產品品質劃一。
4. 采用雙比例壓力、流量控制，各模的壓力、流量及時間都可單獨控制，適用于同時射出不同款式的產品。
5. 全自動電腦控制，采用PLC加人機界面，機器操作容易，穩定性好。
技術參數：機器型號JL-268-20S合模單元工位
20合模力TON120開模行程MM210容模尺寸MM600*280射咀高度MM280射出單元料桿SET1螺桿直徑MM60螺桿回轉比L/D20l大射膠量cm3600射出速度Cm/s10螺桿轉速R.P.M0-200電力消耗螺桿加熱功率KW7電機KW18.5總耗電量KW25.5溫度控制Section4尺寸和重量機器尺寸(L*W*H)MM6000*3600*2300機器重量KGS6500
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！
操作方法編輯⒈選擇平整臺面，放穩機器，可以將機箱腳拉開使機器面板便于觀察。⒉將手持感應頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊。注意定位缺口·⒊將電源線的插頭一端插入機箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，請務必使用單相三線制電源。公司秉承'求真務實、誠信至上、持續改進、永績經營”的理念，以實現：客戶、供應廠商、員工、公司自身、社會共贏的經營目標。⒋打開機箱后板上的“電源總開關（POWER SW.）”，按面板“電源開關（SWITCHING)'鍵，待“準備（WARM UP) '綠色指示燈亮，機器就可以工作。⒌按住“設定按鈕（SETTING BUTTON）”鍵，設定為合適值，一般在0.5-2.0秒之間。⒍將感應頭放在容器蓋上面，按一下手柄上的啟動按鈕，這時“加熱（HEATING）”紅色指示燈亮，表示正在加熱，感應頭不要移開，“加熱（HEATING）”紅色指示燈滅后再移去感應頭，等“準備（WARM UP）”綠色指示燈亮或機內蜂鳴器短聲“嘟”提示后又可以進行下一個容器的封口作業。⒎檢查封口質量，根據不同材質，直徑的容器以及生產效率，適當修整“設定按鈕（SETTING BUTTON）鍵，使得封口質量l佳。
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。其中聚酯多元醇一般是EDA2000的較多，發泡劑要看發泡的倍率（低密度或高密度）進行選擇。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！
TR鞋底料是在TPR基礎上改良的新產品，產品更加具有優異的各項指標性能，目前世界上好像只有意大利技術比較先進，國內的市場前景會很好。
TR的主要成分是SBS，再加上樹脂、填充劑、增塑劑、抗l氧劑等制備而成。
TR鞋材加工溫度與TPR鞋材差不多，稍微低一些較好。用有頂針的注塑機）
國內多用圓盤式射出成形機，很少用圓桶可動式射出成形機
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。材料科回收，反復使用，產品外表不需要做任何處理，成本低又環保。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！
圓盤式射出成形機的問題點
1.壓力的損失較大，特別是2次壓力的傳遞效果較差→會造成凹陷現象。
2.在冷卻固化前因為鎖模的解除→容易造成凹陷現象。
3.由于沒有頂針→在制品取出時容易變形。