萘在蜂窩管上部積聚。當萘在蜂窩管頂部積聚時，往往會引起電場接地。可用氨水沖洗或人工及時清除。

直流電壓低。電捕焦油器的直流電壓直接影響電捕焦油器的效率。以經驗來看，直流電壓35kv，二次電流330mA時，能滿足生產要求。但為了保證運行的可靠性，電捕焦油器的空載試驗電壓不應低于50kV。

控制柜故障。電捕焦油器控制柜常見的故障時LC振蕩回路電容器損壞，只要提前準備好備件，及時更換即可。另外，應準備好冷卻風扇、一次和二次電流、電壓表等控制柜備件，以便及時更換。如果可能，建議設置控制柜備件

電捕焦油器的絕緣為零如何處理

處理方法2：絕緣套管被擊穿。當設備絕緣為零的情況出現時，試圖接觸大地，就會發現很大幾率是電暈絲斷絲導致的，也或者是被損壞的電氣進線穿墻套管帶來的。

處理方法3：絕緣子的絕緣低。我們在檢查維修電捕焦油器設備的時候要斷開絕緣子的加熱系統，切斷之后，絕緣子的溫度會小于80℃，導致出現絕緣為零的現象，如果絕緣子的溫度保持高于80℃的話，就不存在絕緣為零了。由此可見，控制好設備絕緣子的溫度也是很重要的。

絕緣箱氮氣管道、外部氨水噴灑管、蒸汽管道等工藝管道連接、懨復。

3、飯復電捕出口煤氣管道。

4、檢查各部位安裝到位后,清理內部的雜物。

5、電捕外部整體防腐。

6、新電捕焦油器氣密性試驗,完后對新電捕進行空試及帶負荷試車。在試驗過程中,嚴格檢查饋電箱、穿墻套管、密封圈處,應密封嚴密,不允許有泄漏現象存在。

2.管式電捕焦油器。因為鋼管、電暈線單獨形成電場。其強電壓是取決于鋼管半徑，其值大小是四百R，因為管式焦油器的每個管截面所形成是等間距電場，管和管之間是空位，這樣是會減少圓筒內有作用的空間利用率。是會減少凈化通道截面積，其對鋼材的損耗量是較大，因為制造商容易，材料、安裝調試是會較為方便，管式焦油器是會廣泛使用在大中型氣體凈化廠。

對焦油器的氧含量的檢測是有一個設備叫做：氧含量分析儀。對氧含量的檢測是不可少，因為當發生故障的話，其危險性是較大。接下來電捕焦油器廠家將詳細的為大家分析焦油器里氧含量的檢測方式，供大家參考。

1.此方式使用的是較多，是在煤氣管道正上方監測點進行開孔，安裝取樣探頭，煤氣是會通過真空泵進行抽取，通過預處理之后是可以進入在氧氣分析儀里，這樣是可以分析出氧含量的結果。

2.此方式是原味的激光方式，是在煤氣的管道兩側的開孔，安裝發射、接收激光器，這樣是可以檢測氧氣的含量。這個是小編在網上進行查找的內容。僅供大家參考。

使用氧含量分析儀是較好。這樣是可以進行檢測出。