什么是復合材料

復合材料由三部分組成：增強相、基體相、界面相。基體相是一種連續相材料，它把改善材料性能的增強材料固化結成一體，并起到傳遞應力的作用，主要包括樹脂、金屬、陶瓷、水泥等幾大類。增強相起承受應力負荷和顯示功能的作用，主要包括玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、鋼絲等。界面相決定著增強相和基體相的結合力，是復合材料設計的重要技術因素和功能實現因素。

玻璃纖維的主要用途

主要用途：

噴射用無捻粗紗

無捻粗紗在玻璃鋼噴射成型工藝中，必須具備一下幾點性能：

1.在生產中由于需要連續切割，所以必須保證在切割時產生的靜電少，這就要求具有良好的切割性。

2.切割過后，盡可能保證多產生原絲，所以保證成絲效率要高。無捻粗紗切割后分散成原絲的效率較高。

3.短切過后，因要保證原絲可以全部覆蓋在模具上，所以原絲一定要有很好的覆膜性。

4.因要求容易被輥平以碾出氣泡，要求樹脂特迅速的浸透。

5.由于各種噴qiang型號不同，為了適合不同噴qiang，保證原絲粗細適中。

玻纖增強PP的優缺點

優點：

1. 玻纖增強以后，玻纖是耐高溫材料，因此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

2. 玻纖增強以后，由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。

3. 玻纖增強以后，PP塑料不會應力開裂，同時，PP的抗沖性能提高很多。

4. 玻纖增強以后，玻纖是高強度材料，從而也大提了PP的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多。

5.玻纖增強以后，由于玻纖和其它助劑的加入，PP塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。

缺點：

1. 玻纖增強以后，由于玻纖的加入，PP不加玻纖前是透明，都會變成不透明的。

2 .玻纖增強以后，PP的韌性降低，而脆性增加 。

3 .玻纖增強以后，由于玻纖的加入，PP的熔融粘度增大，流動性變差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多。

4 .玻纖增強以后，由于玻纖的加入，PP材料流動性差，增強塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃。

5 .玻纖增強以后，由于玻纖和助劑的加入，PP的吸濕性能大加強，原來純塑料不吸水的也會變得吸水，因此，注塑時都要進烘干。

6. 玻纖增強以后，在注塑過程中，玻纖能進入塑料制品的表面，使得制品表面變得很粗糙，斑斑點點。為了取得較高的表面質量，好注塑時使用模溫機加熱模具，使得塑料高分子進入制品表面，但不能達到純塑料的外觀質量。

博斯特智能科技有限公司

復合塑料薄膜，具有層狀結構，所述層狀結構中至少包含直接共擠復合并相鄰設置的、其主要成份分別是互不相容的兩種塑料樹脂中的一種的第i一膜層和第二膜層。第i一膜層位于復合塑料薄膜的表層。第i一膜層的主要成份是聚共聚物，第二膜層的主要成份是聚酯均聚物。本實用新型所公開的這種復合塑料薄膜，其各個膜層不僅具有不同的性能，而且至少在兩個相鄰設置的膜層之間容易實現分離，是一種新型的鍍鋁膜層或鐳射模壓膜層轉移薄膜。