（1）清洗熱處理

熱處理出產構成的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲無油進口INA軸承總代理及電磁輻射等均會對環境構成污染。處理熱處理的環境污染疑問，實施清洗熱處理（或稱綠色環保熱處理）是發達國家熱處理技能展開的方向之一。為削減SO2、CO、CO2、粉塵及煤渣的排放，已根本根絕運用煤作燃料，重油的運用量也越來越少，改用輕油的居多，仍然是的燃料。焚燒爐的廢熱運用已到達很高的程度，焚燒自潤滑進口INA軸承總代理器構造的優化和空-燃比的嚴厲操控確保了合理焚燒的前提下，使NOX和CO下降到極限；運用氣體滲碳、碳氮共滲及真空熱處理技能替代鹽浴處理以削減廢鹽及含CN-有毒物對水源的污染；選用水溶性構成淬火油替代有些淬火油，選用生物可降解植物油替代有些礦物油以削減油污染。

（2）精細熱處理

精細熱處理有兩方面的意義：一方面是依據零件的運用請求、資料、構造尺度，運用物理冶金常識及的計算機模擬和檢查技能，優化技能參數，到達所需的功能或極限地表現資料的潛力；另一方面是充沛確保優化技能的安穩性，完結產品質量分散度很?。ɑ驗榱悖┘盁崽幚砘優榱?。

（1）節能熱處理

科學的出產和動力管理是動力有用運用的有潛力的要素，樹立熱處理廠以確保滿負荷出產、充沛表現設備才能是科學管理的挑選。在熱處理動力構造方面，優先挑選一次動力；充沛運用廢熱、余熱；選用耗能低、周期短的技能替代周期長、耗能大的技能等。

（2）少無氧化熱處理

由選用維護氛圍加熱替代氧化氛圍加熱到準確操控碳勢、氮勢的可控氛圍加熱，熱處理后零件的功能得到前進，熱處理缺陷如脫碳、裂紋等大大削減，熱處理后的精加工留量削減，前進了資料的運用率和機加工功率。真空加熱氣淬、真空或低壓滲碳、滲氮、氮碳共滲及滲硼等可顯著改進質量、削減畸變、前進壽數。

1. 在進口INA軸承總代理安裝過程中，進口INA軸承總代理箱上瓦蓋與下瓦蓋之間密封的密封油擋與油室之間的密封處理不當；長時間運行導致緊固螺栓松動、密封膠老化變質從而導致密封不嚴。

解決方案：在回裝過程中，接觸面上采用性能可靠的密封膠，且涂抹均勻、適量。二次回裝時一定要對原有密封膠處理干凈后再涂抹新密封膠。

2. 油質變化使油中泡沫多且不斷增加。在整個潤滑系統中，泡沫占據較多運行空間，從而導致油室內油壓增大，壓差較大導致潤滑油從軸與浮宮密封及密封油擋等有接觸的軸間隙之間竄出。

解決方案：定期對潤滑油進行檢驗分析，如油質有問題要及時更換。

當進口INA軸承總代理運用一段時間后，進口INA軸承總代理內圈、滾動體、保持架、外圈、滾道等產生一定的缺陷、傷痕，造成進口INA軸承總代理的潤滑不良，引起進口INA軸承總代理的發熱，長時間的發熱，會導致：

1、進口INA軸承總代理潤滑油的稀釋。

2、加速材質的疲勞，硬度下降。由于以上原因，而進一步形成循環，加速過熱而使進口INA軸承總代理燒損。嚴重的進口INA軸承總代理內圈位移，滾動體失圓，沖撞生熱，終熔接在一起。

因此在線上運行時，如發現進口INA軸承總代理嚴重發熱、冒煙時，不要停車，而應維持運行到前方站，因為此刻過熱進口INA軸承總代理處于熔化狀態，一旦停車冷卻后就再不能行走，堵塞正線。