球磨機高錳鋼襯板

破碎機襯板顎破機配件-襯板:

公司生產的顎式破碎機襯板采用HT200材料澆注而成，原材料化學成分穩定，確保其力學性能。在受到大于額定載荷的外力沖擊時，能迅速折斷保護主機不受損傷，電機不被燒壞。

鄂式破碎機配件-齒板:

我公司生產的顎式破碎機齒板采用ZGMn13Cr2材料澆注而成。本品在原有高錳鋼的基礎上加了一定數量的鉻元素提高了產品的硬度。鑄件同時進行了水韌處理。水韌處理后鑄件有了高的抗拉強度、韌性、塑性及無磁性。使得齒板更耐用。使用過程中受到劇烈沖擊和強大的壓力變形時，表面產生加工硬化，并有馬氏體形成，從而形成高的耐磨表面層，而內層保持優良的韌性，即使磨損到很薄，也能承受較大的沖擊負荷。

高鉻鑄鐵襯板熱處理工藝

高鉻白口鑄鐵被譽為當代優良的抗磨料磨損材料之一，廣泛用于造船、礦山、冶金、火力發電、水泥粉磨等行業中。熱處理是改善高鉻鑄鐵組織結構的一種重要工藝，對改善高鉻鑄鐵材料的硬度、韌性和耐磨性均具有重要作用。集美大學輪機工程學院通過研究高鉻鑄鐵材料的組織與熱處理工藝條件之間的關系，獲取了泥漿泵葉片鑄鐵件的熱處理工藝。

高鉻鑄鐵的組織和性能

1．鑄態

組織：索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。

硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。

2．熱處理態

經過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后，硬度平均為HRC60.5，金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。

破碎機襯板

對于破碎機來說，其工作的過程，是內部不同的零件共同的作用，破碎機中零件種類比較多，但并不是所有的零件都參與到破碎的過程中，有些零件參與到了物料的粉碎中，有些零件則起到對于設備的保護作用，還有些零件起到固定作用，這些不同零件的作用，共同保證了設備安全的生產過程，襯板是該機零件中的一種，這里就是來介紹一下襯板的作用。

首先，襯板在破碎機的內部，是一條一條的突起，由于該設備屬于消耗性設備，也就是在工作的時候，內部的零件隨著工作時間的延長，在逐漸的磨損，當磨損達到一定程度的時候，設備就無法再順利的進行工作，而襯板在設備內部可以起到保護作用，減少破碎機內部某些零件的磨損或者說損壞的現象，這就可以減少對于設備效率的影響，減少零件維修所需要的成本投入；

其次，襯板能提高破碎機的效率以及產能，因為襯板上一般都有鋸齒，設備在破碎物料的時候，鋸齒可以有效的將物料進行粉碎，效果十分明顯，但是這種作用會使得鋸齒與物料之間具有摩擦作用，使得鋸齒逐漸磨損，失去其作用，因此可以采用更加優良的鋼板來加工襯板，以提高其自身的硬度以及耐磨度，這對于設備工作強度以及產能的提高也有較大的幫助；

慶云輝順機械配件有限公司是一家耐磨配件鑄造企業；主營耐磨管道,、爐篦條；顎板、錘頭、板錘、球磨機襯板等耐磨配件；有中、高、超高錳鋼，抗磨合金鋼，低中高鉻鑄鐵材料等；主要為礦山、水泥、建材、電力、碎石廠、機械制造等行業生產供應耐磨鑄件；年生產能力約10000噸以上。

復合材料 制備凝固技術的另一發展是用于復合材料的制備口所謂復合材料 , 就是在非金屬或金屬基體中引人增強相或特殊成分 ,通過控制凝固使增強相按所希望的方式分布或排列的一種具有特殊性能的材料。由于復合材料的基體 具有較高的斷裂性 , 加上增強相的存在 ,故能表現出與普通單相組織材料不同的性能 , 如高強度、良好的高溫性能和抗勞性能 , 已發展了多種制取復合材料的工藝方法 ,如結合順序凝固技術制備自生復合材料。此領域的應用前景將越來越廣。

慶云輝順機械配件有限公司是一家鑄造廠，生產耐磨耐熱鑄件，主要產品有：雙金屬耐磨彎頭、化工級管道、高鉻鑄鐵耐磨襯板、爐篦條等，爐排、耐磨錘頭、耐熱鋼鑄件等，歡迎前來訂購！