其次，焊接頭與焊接座的網格圖案、焊接工作面與安裝面之間的平行度公差等，對焊接性能的質量影響較大。為了保證焊接的穩定性和可靠性，在加工焊接頭和焊接座時，須保證網格圖案面與其他安裝面之間的平行度公差或垂直度公差在0.03mm以內;每次調整或更換焊接頭，焊接座后，須重新調整焊接頭與焊接座工作表面的平行度公差。

焊接頭和焊接座網格圖案的正確使用對焊接質量也有相對直接的影響。為保證焊接質量，網格型式可采用梯形截面(如圖3所示)和矩形截面(如圖4所示)。總體而言，網格型式可采用梯形縱斷面比矩形縱斷面進行改進。焊接性能。

將高頻振動能量施加于待焊接物體的表面，使重疊的物體在短時間內通過摩擦和加熱部分融合在一起。這就是超聲波焊接的基本工作原理。

在實際焊接過程中，電能首先轉化為高頻機械振動，然后通過用于調諧的喇叭傳輸到焊接頭(傳輸路徑示意圖如圖1所示)。焊接材料是用20000Hz以上的超聲波混合在一起的。在壓力作用下，高頻振動擴散到薄板表面，形成完全受控的點焊。從冶金學的觀點來看，當原子在兩個要焊接的物體表面結合后，焊接就完成了。

焊接工件工藝誤區:超聲波能量瞬間爆發，焊接點應是點或線，傳輸距離須按照超聲波焊接方法。有的人認為只要是塑料材質，無論接頭表面如何都能焊好，這也是一個誤區。

當瞬時能量產生時，接頭面積越大，能量彌散越嚴重，焊接效果越差，甚至焊接失效。

此外，超聲波是縱向傳播的，能量損失與距離成正比。遠距離焊接應控制在6cm以內。焊接線應控制在30 - 80根絲之間，工件臂厚不應小于2mm，否則無法焊接好，尤其是要求氣密性的產品。

這些誤解會影響你對產品質量和性能的錯誤理解。如果我們想買一臺好的超聲波塑料焊接機，一定要有一些簡單的判斷能力。這些能力來源于對超聲波塑料焊接機的正確認識。