只有穩定運行才能充分發揮注漿機的性能、提高注漿質量，若壓力忽高忽低，不僅會造成漿液流動性失調，還會加速注漿機內部零部件的磨損，因此壓力控制必須遵循平衡性原則，只有這樣才能確保注漿機穩定運行。使用前應對水泥注漿機的部件，如電機、壓力表、注漿噴頭、各個零部件做必要的維護;因長期存放，電機的絕緣處會有損壞的可能，在使用前除必要的機械部分保養外，還需測量電機的絕緣電阻，確保用電安全。

結構方面，由于采用了先進的技術，簡化了工作原理，使拆卸和維修都變得比較簡單;水泥注漿機的適應性廣，能夠在各種條件下進行堵漏注漿;動力方面，即可采用電機作動力，又可采用柴油機作動力;對原料適應范圍廣，即可灌注水泥漿，又能灌注水玻璃等多種注漿材料。經常關注到水泥注漿機的每一個零部件，因為熱脹冷縮會對零件產生不小的影響，因此在冬季來臨之前就應該對松動的零部件進行加固處理，讓它們平安越冬。

高壓灌漿機工作時，其壓力巨大，為了控制強勁的超高壓，現代化的高壓注漿泵采用了的超壓自動反泵排除功能，操作起來更加輕松。采用全液壓換向控制技術后，可省去電信號控制的中間環節，能使高壓灌漿機換向沖擊小、噪音低，在泵送、S管分配換向時無需電信號參與，不僅提高了運行的可靠性，還明顯提高了液壓閥的使用壽命。集中閥板控制技術，能夠將高壓灌漿機的主系統液壓閥集中在一塊閥板上，減少交叉連接管路，使系統更加緊密，降低高壓灌漿機漏油的機會。