五金噴涂｜在金屬熱噴涂前工件該如何除銹

有些工件在使用了一段時間之后，表面就會銹跡斑斑，而此時如果我們想要對工件進行金屬熱噴涂處理，首先就必須將其表面的銹清除干凈，然后才能對其進行熱噴涂加工。金屬熱噴涂處理之前對工件的除銹方法大體上包括機械除銹和火焰除銹兩種

火焰除銹：

火焰除銹是利用基體金屬與氧化皮的熱膨脹系數(shù)不同，對工件進行火焰加熱使氧化皮剝落而去除。火焰除銹主要用于有效厚氧化皮且不易受熱變形的大型工件

噴涂四氟設備、設備噴涂四氟、高溫五金噴粉公司、四氟管道噴涂、四氟襯里設備的熱噴涂處理是將涂層材料高速噴射到表面上，以增強耐磨耐腐蝕等優(yōu)良的特性，操作靈活方便，具有較好適應性以及能夠取得良好的經濟效益。步驟主要包括了以下幾項：工藝流程為噴砂一預熱一噴涂一加熱塑化一檢查。

①噴砂預處：在噴涂前，采用壓力式噴砂四氟襯里設備，使用剛玉砂進行噴砂預處理。

②表面預熱：基體表面預熱的目的是除去表面潮氣，使熔融襯塑防腐設備完全浸潤基體表面，從而得到與基體的結合；通常將基體預熱至接近粉末材料的熔點。

③噴涂：火焰噴塑施工采用由上到下的順序進行，即頂部一柱面一底部；在經預熱使基體表面溫度達到要求后，即可送粉噴涂；噴涂時，應保持噴槍移動速度均勻、一致，時刻注意涂層表面狀態(tài)，使噴涂涂層出現(xiàn)類似于火焰噴熔時出現(xiàn)的鏡面反光現(xiàn)象，與四氟襯里設備基體表面浸潤并保持完全熔化。

④檢查：在噴涂過程中及噴涂完一個罐后，四氟襯里設備對全部涂層進行檢查，主要檢查有否漏噴，表面是否平整光滑和機械損傷等可見缺陷，然后進行修補，對查出結合不良的部位進行修補。

四氟襯里設備的熱噴涂處理是整個生產中比較重要的環(huán)節(jié)，涂層性能多種多樣，根據(jù)您的要求，可實現(xiàn)針對性噴涂，實現(xiàn)長效防護涂層。

五金噴涂機保養(yǎng)方法

1.五金噴涂加工-噴涂線噴房保養(yǎng)。噴柜供風系統(tǒng)如有堵塞或有灰塵太多時需更換空氣過濾棉，三天左右需打開噴柜后面清潔油污過濾系統(tǒng)。同時還需要不定時的清潔輸送網鏈條的油污并添加黃油。

2.五金噴涂加工-供油系統(tǒng)保養(yǎng)。噴涂機使用完畢需停機時打開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動油泵，另打開回流閥和噴槍開大讓清潔溶劑在油管里循環(huán)和清潔噴槍及油泵。泵浦與噴槍因精密性極高，清洗時切勿隨意拆解，以免損壞。

3、五金噴涂加工-作業(yè)一周或50h后，應檢查灰漿聯(lián)合機泵體、缸筒、皮碗密封完好，傳動處皮帶的松緊程度，管接頭牢固程度、密封性，清洗泵機外表，刷涂稀機油，防止臟物粘結。

4、五金噴涂加工-離合器、回流卸載閥、減速器、空氣壓縮機等主要部件，應按其使用要求進行定期檢查。如有磨損、損壞，應及時調整更換。

5、五金噴涂加工-砂漿攪拌機和灰漿聯(lián)合機加油前應擦凈注油與油孔的臟物。