4分鐘前 注塑機控制柜集成廠家即時留言「在線咨詢」[鼎言fbf0455]內容：

2、避免人身安全事故　　注塑機加裝變頻器后，由于操作人員在模具上取件、清潔和修模時，塑機電腦的速度模擬量無輸出，電機處于停止狀態，液壓系統無壓力，避免了機械的誤動作，完全阻絕了注塑機的人身安全事故的發生。

3、軟啟動　　工頻狀況下馬達采用的是星三角形jiang壓yan時啟動，此時電流是電機額定電流的4～7倍，若多臺大功率的電機同時啟動，將對電網造成很大的沖擊。采用變頻調速后，馬達只需在額定電流下就可軟啟動，電流平滑無沖擊，減小了啟動電流對馬達和電網的沖擊，延長了電機使用壽命。

隨著塑膠制品多樣化市場需求越來越大，注塑機設備的升級換代也越來越快。原有的全液壓式注塑機也愈來愈不能滿足節能、效率和環保的需要，伺服泵注塑機的改造，已成為該行業關注的焦點。注塑機伺服節能原理介紹:在注塑成型的一個周期各動作中，對流量和壓力要求是不一樣的，通常射膠和鎖模階段對流量和壓力需求很大，而在冷卻和取料等階段對流量和壓力的需求卻很小，不管是變量泵及定量泵的交流異步電動機更換為永磁同步電動機（伺服電機）后均可帶來較大的節能空間，（定量泵：節能40以上，變量泵：節能20以上）。

注塑機原有技術浪費了哪些能量

1、高壓節流損耗高

注塑機的工藝一般分為鎖模、射膠、溶膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。傳統油泵馬達按照zui高壓力和zui大流量需求確定功率。以恒定的轉速提供恒定的流量，實際工作中大多時間設備對流量的需求小于額定流量，對壓力的需求小于zui大壓力。傳統機構讓多余的液壓油不經過液壓缸，而是通過溢流閥回流。此過程成為高壓節流，使得一部分液壓油進行空循環。據統計由高壓節流造成的能量損失高達45%-75%。

2、油泵馬達效率低

傳統油泵為普通三相異步電動機，其效率、功率因數都比現在的永磁同步伺服電機低很多，尤其是在滿載時，二者的差異更為明顯。一般統計表明，在注塑機的平均工況下，新的電機（含驅動器）總效率比異步電機高10%左右。