轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的影響因素詳解

1.轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的因素：包括轉(zhuǎn)筒的直徑、長(zhǎng)度、轉(zhuǎn)速、斜度，內(nèi)部有無(wú)裝置等。內(nèi)部如有揚(yáng)料板或格板時(shí)將增加傳熱面積，因而也可增加生產(chǎn)能力。

2.物料的性質(zhì)及增加傳熱面積，包括物料的塊度、物料的初水分結(jié)合的性質(zhì)。容積質(zhì)量低的疏松的物料較粘性物料易于烘干;小塊較大易于烘干(入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)物料粒度一般應(yīng)小于40~50毫米，但也不能過(guò)細(xì)，否則將增加除塵器的負(fù)擔(dān))。入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)水分大，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)產(chǎn)量將減少(當(dāng)然，此時(shí)，干燥速率不一定降低，但由于干燥負(fù)荷大，致使產(chǎn)量降低);物料烘干終水分要求越低，烘干機(jī)產(chǎn)量也將越小。

小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)操作技巧

1、小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)減少勞動(dòng)人力的大量投入，小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)減少各方面的需求準(zhǔn)備。

2、轉(zhuǎn)筒小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)載熱體經(jīng)干燥器以后，轉(zhuǎn)筒小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的干燥介質(zhì)通常為煙道氣順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。

3、在傳統(tǒng)單筒回轉(zhuǎn)式小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大幅度的突破和。

4、濕物料由筒內(nèi)螺旋葉片迅速推向揚(yáng)料板，由于回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒具有一定的角度，揚(yáng)料板和風(fēng)機(jī)的作用使在周向不斷被帶起、拋撒，在縱向不斷向出料端運(yùn)動(dòng),進(jìn)入轉(zhuǎn)筒的熱空氣進(jìn)行的交換能夠使物料干燥。

5、小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)操作技巧取決于很多方面，烘干機(jī)性?xún)r(jià)比比較高的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)能夠減少材料的損失和浪費(fèi)，烘干機(jī)節(jié)約電力和勞動(dòng)力，起到非常優(yōu)良的體驗(yàn)效果。

小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)作用

1、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。無(wú)需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。

2、使物料烘干效果好；轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)基礎(chǔ)投入少，成本相同產(chǎn)量單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入。

3、小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作原理？傳動(dòng)大小齒輪采用銷(xiāo)柱可換齒輪的取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，多功能小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)使用新型的制作材料能夠減少部分的材料浪費(fèi)。

4、小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作原理是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過(guò)程中得到烘干。

網(wǎng)帶烘干機(jī)的性能特點(diǎn)。

1、解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問(wèn)題；

2、在烘干過(guò)程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；

網(wǎng)帶式烘干機(jī)特點(diǎn)：

1.網(wǎng)帶式烘干機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得好的干燥效果。

2.設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

3.網(wǎng)帶式烘干機(jī)大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。