半球形封頭是指由半個球殼及直邊（圓筒短節）構成的封頭。球殼的曲率半徑處處相等，受力均勻。與其他封頭相比，半球形封頭在承受相同內壓時，所需要的壁厚非常小。在球殼與相同厚度圓筒的連接處，因曲率半徑變化引起的邊緣應力僅為圓筒總體薄膜應力的3.1%，可忽略。所以半球形封頭力學性能非常好，所用材料非常節省。但由于制造困難，一般除用于壓力較 高、直徑較大的壓力容器外，其他容器較少采用。熱施壓成形工藝大型封頭旋壓成形，按成形溫度區分，有冷旋壓（常溫）、溫旋壓（<120℃）和熱旋壓（>800℃）三種。

半球形封頭是指由半個球殼及直邊(圓筒短節)構成的封頭。球殼的曲率半徑處處相等，受力均勻。與其他封頭相比，半球形封頭在承受相同內壓時，所需要的壁厚小。在球殼與相同厚度圓筒的連接處，因曲率半徑變化引起的邊緣應力僅為圓筒總體薄膜應力的3.1%，可忽略 , 所以半球形封頭力學性能佳，所用材料節省。球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因結構簡單，制造方便，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒有轉角過渡，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當大的不連續應力，其應力分布不甚合理。球冠形封頭常被用于中間封頭，某些壓力容器為了節約平面占用面積，有利于工藝流程安排，將整個筒體分隔為相互獨立受壓室。此設計結構簡單，受力情況較好。

球形封頭憑著優良的承受力性能、及其凈重小、容量大的優點變成高壓容器較為滿意的挑選方法。因而球形封頭在持續獲得普及化，使用量越來越大。伴隨著科技創新，球形封頭的產品成本還將連續不斷的減少。不銹鋼封頭的外形主要分為小型、中型、大型、特大型這幾種。而且還可以根據客戶的特定尺寸進行制作，不銹鋼封頭的生產方式主要有這幾種，其中包括整體塑造成型、拼接、焊接等。小編主要對三種形狀的封頭的制作方式做下簡單的介紹。特大型封頭：先要將原材料分瓣成型，然后組在一起焊接成型；大、中型封頭：先拼接后成型，這是在生產中較為常見的加工生產方式；小封頭：一般都是采用一次性整體成型制造方式。