其中，原材料預處理系統是整個設備的開始，經過這一步處理后，原材料將會變成均勻的顆粒形態，并經過輸送到發泡成品的系統中，發泡系統則是整個生產線設備中的部分之一。通過該部分系統，原材料能夠變成泡沫，經過多道程序控制，制成達到要求的聚苯板保溫板。成品輸送系統則負責將生產的成品轉移至下一道工序，模切系統則將成品根據客戶需求進行裁剪、分段、制造。

在這一系統中，將預先加熱的聚顆粒與CO2和其他助劑混合，然后通過擠壓機使其均勻擠出，終形成XPS板材。擠出系統主要包括擠出機、擠出口、冷卻線等設備。卡板傳送系統是為了保證EPS板材轉移和下料時的穩定性而設計的。這一系統主要是將發泡好的聚板材從模具中取下并運輸到自動切割系統中進行切割和成品處理。卡板傳送系統主要包括卡板機槽、軌道、卡板傳送機、氣動夾具等。

三、聚苯板保溫板包裝機的優勢:1.快速：自動化生產方式提高了包裝效率，減少了人工操作，縮短了包裝時間。2.質量穩定：保證了產品在包裝過程中的質量穩定性和可靠性，可以根據不同需求制造出符合不同標準的包裝袋。3.節能環保：由于采用先進的生產工藝，在生產過程中大量減少了廢棄物和二氧化碳的排放，符合國家環保要求。4.：引入了一系列安全防護措施，確保在包裝過程中工人的安全和操作的可靠性。

在聚苯板生產線設備中，預混料系統的作用是將各種原材料按照一定比例混合均勻，以確保生產出的聚苯板質量。發泡系統則是將預混料與液態聚原料進行混合，通過高溫高壓的方式將其發泡成泡沫塑料。成型系統則將發泡好的泡沫塑料通過模具進行成型，終成為具有一定形狀和尺寸的聚苯板。切割系統則用于將成型好的聚苯板進行切割，以便進行后續的加工和使用。包裝系統則用于將成品聚苯板進行包裝，以保證其質量和運輸安全。