7分鐘前 天津PCB焊線機訂制服務為先「艾特捷智能科技」[艾特捷智能科技2b171c2]內(nèi)容：使用多大輸出功率，振蕩頻率、振幅范圍，要根據(jù)工件的材料、焊線面積、工件內(nèi)是否有電子元器件、是否要氣密等因素來考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個誤解。如果對超聲不是太了解。請教正規(guī)的超聲波生產(chǎn)廠工程技術(shù)人員。有條件的話到廠家現(xiàn)場溝通，不要盲目聽從一些非正規(guī)超聲波設(shè)備銷售人員的誤導。正規(guī)超聲波模具生產(chǎn)商進料都有一套嚴格地檢驗程序，加工尺寸都是經(jīng)過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的，如不經(jīng)過合理地設(shè)計，做出的模具，在焊接小工件時，反應問題還不明顯，當大功率時就會出現(xiàn)各種弊端。嚴重時直接損壞功率元件。

一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。理想的狀態(tài)是較低的溫度下縮短加熱時間，盡管這是矛盾的，但在實際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。用烙鐵頭對焊點施力是有害的烙鐵頭把熱量傳給焊點主要靠增加接觸面積，用烙鐵對焊點加力對加熱是徒勞的。很多情況下會造成被焊件的損傷，例如電位器，開關(guān)，接插件的焊接點往往都是固定在塑料構(gòu)件上，加力的結(jié)果容易造成原件失效。

USB自動焊錫機在日常使用中如果不注意，就會出現(xiàn)以下情況：1、自動焊錫機在焊錫過程出現(xiàn)的連焊問題：連錫一般是指在焊錫過程中相鄰的幾個或兩個焊點粘在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調(diào)整。2、USB自動焊錫機在焊錫過程出現(xiàn)的堆錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因主要的是由于送錫量太大造成的，此時只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有全部出焊盤所造成的。

曾經(jīng)，當企業(yè)出產(chǎn)一切的產(chǎn)品時，他們依托手藝一步一步地出產(chǎn)。主動焊線機裝有大尺度透明窗，可調(diào)查整個焊接工藝進程，對產(chǎn)品研制，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。自動焊線機的溫度控制選用高精度直覺智能控制儀，可編程超卓曲線控制，控溫準確，參數(shù)設(shè)置簡潔，易操作。機器人的較大優(yōu)勢就是按照指令，重復著某一個動作，簡直毫無誤差，機器人沒有心情，也不存在疲倦情況。