在使用全自動沾錫機進行生產加工過程中，刀具的使用是至關重要的，在切削過程中刀具的振動主要是表現在長度尺寸較長，工件較細的情況下產生振動現象。在高速切削的過程中會產生很大的噪音，這同時也會對人身體產生危害，正確合理使用這種全自動沾錫機設備能夠大大的降低噪聲并減少的振動。

全自動沾錫機使用過程中的振動可以分為高頻振動、中頻振動、低頻振動三種方式，要想減小振動方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對于細長的工件采用90度的刀具角度來切削，調整切削的具體參數，合理的安排走刀的工藝路徑等。

如何降低全自動沾錫機的操作危險？

大家好，我是恒海沾錫機廠家的小編，今天來給大家介紹下怎么降低全自動沾錫機的操作危險。

一、更換端子時，必須先斷開電源，再進行更換作業，嚴禁在機器運作中進行更換。

二、由人員裝刀，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關閉全自動沾錫機電源，按下調摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使全自動沾錫機沖壓行程至大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調試至OK。作業前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。

三、對于剛開始使用全自動沾錫機的工人，一定要在有經驗的人員的指導下操作，嚴禁不懂操作的人員私自操作全自動沾錫機。次使用全自動沾錫機，一定要熟讀全自動沾錫機的使用說明。熟悉全自動沾錫機的使用的具體程序。

四、生產完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環境衛生。保證下次使用全自動沾錫機的時候不會因為邊角料的殘留而引起安全事故的產生。

多功能全自動沾錫機有什么特點

多功能全自動沾錫機技術特點：針對樣品的量身定做多種功能合為一體，如切線、剝皮、打沾錫的同時可穿熱縮管、穿護套、穿膠殼、穿防水栓、或扭線沾錫。優點有精度高、速度快，可加裝剝線、扭線和壓端檢測系統，保證品質的穩定性。數字化控制界面，使用光、電、機、氣、磁一體化的工作動力，進口電器配件，易操作、節省時間。精密的計數控制裝置，能保證每袋準確率。