除自由電子紅光激光模組外，各種紅光激光模組的底子作業原理均相同。發生激光的必不可少的條件是粒子數反轉和增益大于損耗，所以設備中必不可少的組成部分有鼓舞（或抽運）源、具有亞穩態能級的作業介質兩個部分。鼓舞是作業介質吸收外來能量后激起到激起態，為完結并保持粒子數反轉發明條件。鼓舞辦法有光學鼓舞、電鼓舞、化學鼓舞和核能鼓舞等。
作業介質具有亞穩能級是使受激輻射占引導地位，然后完結光擴大。紅光激光模組中常見的組成部分還有諧振腔，但諧振腔（ 見光學諧振腔）并非必不可少的組成部分，諧振腔可使腔內的光子有一起的頻率、相位和工作方向，然后使激光具有出色的方向性和相干性。而且，它可以很好地縮短作業物質的長度，還能經過改動諧振腔長度來調度所發生激光的方式（即選模），所以一般紅光激光模組都具有諧振腔。
uvled模組廠家為您介紹：uv led固化的歷史
紫外線（UV）固化方法已經存在了幾十年：它們在20世紀60年代被引入，并且如維基百科所解釋的，基于UV的固化是“低溫工藝，高速工藝和無溶劑工藝固化是通過聚合而不是通過蒸發。
以外行人的術語：固化不同于干燥，并且當涉及油墨，粘合劑和涂層時，其是即時（或接近即時）的過程，其不涉及物質從液體變為固定在位的固體，蒸發（水或溶劑）或通過吸收。
傳統UV固化使用銾弧燈來產生紫外光，這使得特定于該方法的油墨，粘合劑和涂層經歷化學反應（稱為聚合），當暴露于其中時，其將它們從液體轉化為固體。理想地，它們牢固地粘附到它們被印刷到其上的基底上，即它們被牢固地固化，具有足夠的固化深度（它們不是粘性的或粘性的）。
雖然銾弧燈廣泛用作紫外線固化解決方案 - 它們工作良好，已經有很長時間，所以人們熟悉它們的功能 - 他們有他們的缺點：他們產生臭氧，需要排氣系統來維持空氣質量;他們使用大量的能量和創造了大量的熱量;它們涉及銾的使用，由于這一事實，銾對環境具有長期的影響并面臨不斷增加的監測，如歐盟蕞近的“有害物質限制II（RoHS II）規則”，其禁止使用重質金屬包括鉛，銾和鎘。
uv led固化是一個相對較新的過程，許多打印機和轉換器仍在學習，但總之，它提供了解決熱固化干燥和傳統UV固化蕞常遇到的問題，從質量到環境影響。
uvled模組廠家為您介紹：亞洲市場的UVLED技術
未來亞太地區的UVLED技術市場增長蕞快，UVLED技術在亞太地區的復合年增長率將達39.31%。主要因為該地區對UV固化設備和技術的大量需求。
中國和印度是新興市場，由于政府倡導節能光源并支持對工業、醫i療和科學部門進行管控，這些政策鼓勵UVLED制造商增加UVLED的生產。LED光固化應用目前主要集中于木器、油墨和UV膠三大領域，在未來幾年中會有較大漲幅。
LED模組燈是指DIP 封裝的燈將燈腳穿過PCB 板，通過焊接將錫灌滿在燈孔內，由這種工藝做成的就是模組燈，優點是：亮度高，散熱好，缺點是像素密度小。
LED燈條又叫LED燈帶，有軟硬兩種燈條區分，LED燈條就像一條帶子一樣，LED模組是led發光二極管排列在一起封起來在用上防水處理和控制組成的裝飾產品，也是用一個裝有LED的線路板加上外殼組成的。
產品材質：
LED燈條材質：LED燈珠，電阻，ab膠，硅膠套管，電子線，錫膏，熱縮管，焊錫絲，測試電筆，電烙鐵
LED模組材質：焊錫絲，電烙鐵，錫爐，塑料卡槽，電阻，LED燈，導線，ab膠水