分布式遠程IO模塊的技術特點
1、減少控制盤臺的數量
采用分布式遠程IO模塊對鍋爐、汽機、發電機等設備的金屬溫度進行監測可以減少控制盤臺的數量，縮小控制室面積和空間使控制室整齊美觀，而且可有效提高視點的可靠性、測量精度。
2、減少了安裝費用
分布式遠程IO模塊比DCS更節約硬件設備，使用分布式遠程IO模塊，可以大量的減少安全柵、隔離器、遠程IO模塊、現場電纜和接線端子，這樣就節省了IO裝置以及安裝這些裝置的機柜和空間，減少了安裝費用。
遠程IO模塊
3、可靠性
分布式遠程IO模塊的安全柵、隔離器、端子柜、IO模件、現場電纜和接線端子的數量大大減少。現場信號采用數字傳輸，大大提高了系統的抗干擾能力。這些因素均使分布式遠程IO模塊可靠性得到了提高！
4、維修性
由于現場級徹底分散，同時大量的減少安全柵、隔離器、I/O模件、現場電纜和接線端子。因此分布式遠程IO模塊大大提高其維護性能。
5、分散性
與傳統的DCS相比較，分布式遠程智能I/O體現了更徹底的分散性，它每20通道的數據采集處理都才用獨立的電源、CPU，因此故障也被分散。即使任何一個前端的故障也不影響其他前端的正常運行。
6、環境適應能力
分布式遠程IO模塊環境溫度為-20℃—70℃，防護等級為IP56，因此適用于鍋爐頂部等溫度環境比較惡劣的場所。
現場總線是一種開放式全分布控制系統，由數字化智能現場設備控制、監控組成使用。的安全性高、成本低，所以成為自動化發展的熱點。每一個現場應用都是由一組設備功能來實現的，稱作功能塊。
現場總線用于過程自動化、制造自動化、樓宇自動化等領域的現場智能設備互連通訊網絡。它作為工廠數字通信網絡的基礎，溝通了生產過程現場及控制設備之間及其與更高控制管理層次之間的聯系。
分布式IO模塊打泥行業的傳統管理方式，這種方式的優點在于:
1.節約電纜:多米尼加項目中電纜實際使用量在270公里左右,相比同規模項目電纜的使用量減少很多,比如阿爾巴尼亞項目(300d)電纜預估使用量在400公里以上。
2.施工方便長距離電纜的敷設工作大量減少,取而代之的是非常短距離的電纜,不需要大量的人力資源,電纜敷設可在2-3個人之間展開
在一個分布式系統中，存在著一些和系統運行，以及重要業務緊密相關的數據，如節點相關的數據、應用服務和數據服務相關的數據等，這些數據對集群的正常運行至關重要。
一般PLC上的IO是緊跟隨在CPU單元上的，但是為了布線和維護方便，工業領域提出了分布式IO的概念。也就是IO單元可以通過設備層的網絡通訊協議，將IO單元布置于遠離PLC CPU單元的地方。
分布式IO模塊是針對測控領域中各種類型標準模擬量和開關量（頻率、脈沖或開關狀態信號）檢測及實施遠程控制而研制的一種模塊。該系列模塊將被測信號前端數字化，光纖傳輸至主機；或者將主機發送的控制命令傳輸給受控設備，實施遠程控制。特別適用于電磁環境復雜的電力或工控現場開關柜或大型動力設備的狀態檢測及控制。