既減輕了樓板自重,又保持了樓板的剛度與強(qiáng)度。采用該技術(shù)的樓板,在樓板內(nèi)部形成雙向肋梁與暗梁(明梁)相結(jié)合的受力結(jié)構(gòu),利用該技術(shù)產(chǎn)品上下鋼筋混凝土實(shí)心部分,截面表現(xiàn)形式為“工”型構(gòu)造,形成合理的結(jié)構(gòu)體系,樓板成型后整體型良好,使樓板在強(qiáng)度、變形、位移等方面均能很大化滿足鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范要求,并實(shí)現(xiàn)大跨度無(wú)暗梁,提高建筑物的使用凈空高度,給業(yè)主提高了一個(gè)舒適的活動(dòng)空間。

蜂巢芯主要是以高強(qiáng)無(wú)機(jī)膠結(jié)料為原料，輔助以纖維增強(qiáng)，復(fù)合制成的一個(gè)整體的，帶加強(qiáng)肋的空腔模構(gòu)件，蜂巢芯巢壁有增強(qiáng)沖擊性能和強(qiáng)度的加強(qiáng)肋，底板上有加強(qiáng)肋，且底板內(nèi)夾有鋼筋，鋼絲網(wǎng)。蜂巢芯可以制成受力特性優(yōu)良的空心構(gòu)件，在現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)中與鋼筋砼形成整體。下面介紹：

蜂巢芯包括GBF蜂巢芯及其上部的現(xiàn)澆板、現(xiàn)澆鋼筋砼縱肋、現(xiàn)澆鋼筋砼橫肋、現(xiàn)澆鋼筋砼框架暗梁或明梁，彼此構(gòu)成正交的空腹密肋樓蓋。蜂巢芯在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用時(shí)，不僅僅是成孔芯模，而且可與現(xiàn)澆鋼筋砼共同承力的結(jié)構(gòu)用構(gòu)件芯模。從而提高了樓蓋的整體性能。

蜂巢芯傳力骨架是通過(guò)柱與柱之間實(shí)心暗梁或明梁結(jié)構(gòu)網(wǎng)肋空腹樓板矩形肋，傳力途徑明確，使其抗側(cè)移剛度、位移、強(qiáng)度和變形等各方面均能滿足設(shè)計(jì)要求。

1、 空心樓蓋上下兩層板均較薄，承受局部荷載能力較差，上面承受輪壓，下面安裝吊管時(shí)，局部可能破壞。

答：一般可將上翼緣加厚至75-80mm。可承受消防車的荷載。

2、 空心樓蓋下層板混凝土澆搗困難。

答：完全可以澆搗，并保證內(nèi)置芯模底部混凝土密實(shí)。

3、 內(nèi)置芯模抗浮的問(wèn)題。

答：當(dāng)有具體設(shè)計(jì)方案時(shí)，公司工程部可提供*為經(jīng)濟(jì)可行的內(nèi)置芯模抗浮技術(shù)措施，如貴方將設(shè)計(jì)好的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的剖面圖發(fā)過(guò)，我們可先做好GBF芯模抗浮方案發(fā)給你們。我公司在進(jìn)行產(chǎn)品施工技術(shù)交底時(shí)，也會(huì)對(duì)施工方進(jìn)行抗浮措施的交底。

4、 芯模可能破損，混凝土?xí)魅牒袃?nèi)。

答：提供的GBF芯模是按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)并經(jīng)檢驗(yàn)合格方出廠，施工現(xiàn)場(chǎng)使用GBF芯模時(shí)，按施工工法進(jìn)行施工，GBF內(nèi)置芯模產(chǎn)品是不會(huì)破損的。

一次性模殼與周轉(zhuǎn)性塑料模殼在建筑中造價(jià)低廉，施工速度快，產(chǎn)品也不錯(cuò)，但是蜂巢芯性價(jià)與使用對(duì)比，就能知道其中的優(yōu)勢(shì)，下面詳細(xì)的為大家介紹：

先講一下一次性模殼優(yōu)勢(shì)及主要特點(diǎn)比較；

1、施工速度方面：一次性模殼施工使用速度快，不需要象周轉(zhuǎn)性塑料模殼那樣，必須等待混凝土凝固期、保養(yǎng)期到后才能拆模殼，轉(zhuǎn)入下個(gè)工作面安裝施工。特別是冬季施工，保養(yǎng)期過(guò)長(zhǎng)，優(yōu)勢(shì)比周轉(zhuǎn)性塑料模殼特別明顯。

2、降低使用費(fèi)用方面：一次性模殼的優(yōu)勢(shì)不需要拆模殼，它能節(jié)約拆卸、搬運(yùn)、保管模殼使用的人工費(fèi)用。

3、損耗降低方面：一次性模殼在120多元左右，（根據(jù)大小、高低確定）現(xiàn)款現(xiàn)貨交易。

4、混凝土用量方面：由于一次性模殼不用拆卸，其兩種模殼角度與上底尺寸不同，上底比一次性模殼上底縮小120公分，一次性上底為0.98X0.98，也就是說(shuō)使用一次性模殼生產(chǎn)出的產(chǎn)品每只多用0.08立方混凝土。

綜上所述，使用一次性模殼。這樣時(shí)間速度，效益都得到大值。