大型鋼板倉由幾大部分組成，基礎部分、鋼板倉筒體部分、均化出料系統、配套設備等幾部分。焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。基礎部分，基礎形式按照原來的建筑設計，像我們蓋樓房一樣，先做地勘，根據地勘報告情況來決定是否打樁，做何種樁基。做到可以承載上面所有重量的地基，也就是地耐力達到承載符合要求。基礎工程施工順序：平整場地—測量放線—機械挖土外運土、人工挖土—人工清槽—墊層混凝土—基礎周圍砌磚代模板—底板抹找平砂漿—底板防水—底板防水保護層—鋼板倉預埋安裝—鋼筋綁扎—鋼筋接頭機械連接—插柱墻鋼筋—復合柱墻鋼筋位置—底板混凝土澆灌。

據以上介紹看到大型鋼板倉的基礎和樓房建設沒有什么差異，但是因為鋼板倉的特殊結構是，整體對稱的一個圓形柱體，只要完全保證物料出入庫時的微動態，就可以保證安全使用。鋼板倉現在主要用于存儲一些粉煤灰行業的物料，比如水泥、粉煤灰、礦渣、熟料、還有糧食等粉、粒狀的物料。所以由發明人精心研究出現了一種新型實用型，這種基礎可以省掉一部分地基處理成本，但是必須完全均勻沉降，有一定的沉降值，組成沉降基礎技術是大型板倉的行業技術方向。鋼板庫庫體傾斜以及鋼板庫爆庫主要原因就是對沉降技術理解不透以及焊接工序方法和材料取用不當造成的，因而基礎是鋼板倉建造的關鍵，設計、施工。

鋼板倉的優勢如何？鋼板倉的原材料主要是鋼材，這種鋼材是可以回收再利用的，而且對環境也沒有危害，這是其一！鋼板倉施工周期短，所以很多企業需要鋼板倉的時候可以在很短的時間內安裝設計完畢，這樣的話可以避免因為沒有地方存儲而帶來一些環境污染，尤其是想一些建材，粉煤灰，砂石骨料什么的，如果不及時進行安全儲存，肯定會對環境污染造成一些影響。這對企業造成來很大的損失，現在鋼板倉出現后，這些情況都可以得到良好的解決，大大提高了企業的生產效益。這是其二。

要建造高質量的鋼板倉，我們必須從細節開始。從設計到施工，再到竣工，再到客戶，都必須嚴格控制鋼制筒倉的每個環節。水泥倉的使用保障基礎的一定是水泥倉的穩固情況了，在使用水泥倉的時候，怕的就是支腿變形，支腿一旦變形就很難能夠支撐整個水泥倉了，盡管生產廠家要點把水泥倉支腿做的很結實，但在日常的工作中還是一定要對水泥倉支腿做好防護工作，防止硬物磕碰支腿。鋼板倉的設計是項工作。公司要求鋼板倉過程設計人員事先介入客戶現場，并根據客戶實際的鋼倉進出料要求設計工藝布置圖。鋼板倉工藝圖必須滿足客戶的需求。根據過程圖和施工方的基礎勘察報告設計鋼倉的土建和倉庫主體。土木工程和倉庫的主體結構設計必須安全確保使用壽命，環境友好，可操作性強以及施工圖。我們都必須經過很多人的努力，共同討論并研究可行性。計劃的可操作性。也就是說，在對圖紙進行提案，設計，圖紙，審查和制圖以及設計院的審查和蓋章等集后，我們開始進行施工。

鋼板倉是用鋼板鉚接、焊接或組合成的儲藏工具，一般用來儲裝水泥、水泥熟料、干礦喳、粉煤灰、糧食等粉狀和散粒狀物料。強度高：鋼板倉的連續螺旋咬邊五倍于母材厚度，大大加強了鋼板倉的抗載能力。其中，常用的為圓筒形鋼板倉，鋼板倉因其具有儲量大、投資小，工期短、占地少和自動化程度高等特點被廣泛應用到各行各業。隨著市場的需求與科技水平的發展，圓筒形鋼板倉的儲存能力已突破60000噸，倉體直徑超過50米，較大的直徑也使倉體的熱脹冷縮變的十分顯著。現在的鋼板倉在建造過程中，直接將倉體焊接在預埋混凝土中的預埋法蘭上，大體積的混凝土埋在土中受溫差變化的影響較小。但倉體與倉體基礎所使用的材料不同，其膨脹系數也不同，當倉體鋼板因溫度變化引起膨脹或收縮時，預埋法蘭不能同步膨脹或收縮，造成倉體鋼板受制約而產生較大的內應力，從而使倉體發生變形，嚴重時造成鋼板倉的毀壞。