連續加熱爐

連續加熱爐包括推鋼式加熱爐、步進式爐、轉底式爐、分室式爐等連續加熱爐，但習慣上常指推鋼式爐。連續加熱爐多數用于軋制前加熱金屬料坯，少數用于鍛造和熱處理。主要特點是：料坯在爐內依軋制的節奏連續運動，爐氣在爐內也連續流動；一般情況，在爐料的斷面尺寸、品種和產量不變的情況下，爐子各部分的溫度和爐中金屬料的溫度基本上不隨時間變化而僅沿爐子長度變化。

加熱爐氮氧化物超標原因主要有三點：

1、追求高溫，溫度越高，產生的NOx量越高；

2、燃料的選擇，用燃煤和燃氣產生的NOx量明顯不同；

3、氮氧化物尾氣排放處理效果不佳，弱水無極的黃煙去除劑，處理氮氧化物氣體效果不錯，不會產生二次污染物，市場使用率挺高。

燃燒時，追求高溫或不能控制燃燒溫度，因在高溫情況下，NOx的生成速率會加快，比如：燃煤鍋爐＞1200℃時，相比于＞1000℃時生成NOx的速率會增加很多。

加熱爐的運用

1、機床導軌的淬火解決;

2、煤礦業用截齒的電焊焊接;

3、礦山開采用一字釬頭和紅梅花釬頭的電焊焊接;

4、直徑30下列地腳螺栓的熱形變;

5、直徑30以內的螺帽的熱形變;

6、金屬粉重熔;

7、直徑300下列鏈輪鏈條的熱處理;

8、直徑80下列軸的淬火解決;

9、直徑80下列工件的截面解決;

10、各種各樣手工制作工具的淬火解決(錘頭，，管子鉗，斷線鉗);

11、各種各樣汽車工具的熱形變(如套筒扳手);

12、車輛、摩托零部件的部分熱處理;

13、各種各樣機械零部件的的部分熱處理(需生產廠家給予工程圖紙及技術標準)。

加熱爐工作原理：利用燃料在爐膛內燃燒時產生的高溫火焰與煙氣作為熱源，來加熱爐管中流動的介質，使其達到規定的工藝溫度。燃料從燃燒器噴出燃燒，產生高溫火焰和高溫煙氣，高溫火焰通過輻射將熱量傳給輻射室內的爐管，進而傳給爐管內的介質。高溫煙氣由于煙囪的抽力或引風機的作用向上進入加熱爐的對流室，通過對流的方式將熱量傳給對流室內的爐管，進而傳給爐管內的介質。