輕質石膏砂漿設備工藝流程講解：

原料砂以及石膏粉，預先存儲在原料罐內，每批次物料開始生產后，原料罐內的石膏砂漿材料通過螺旋輸送機輸送至計量稱中開始配比，因每個廠家的配方不同，這里所需的配比是通過人工輸入到控制柜中，每當一種物料的輸送量達到設定標準則停止輸送，之后稱重好的物料通過板鏈提升機提升至混合樓層，經過混合、包裝，做成成品輕質石膏砂漿。

輕質石膏砂漿設備廠家為您介紹

石膏砂漿是一種綠色環保、、節能、施工方便的內墻及屋頂抹灰材料，具有輕質、高強、防火、吸音、不收縮、不開裂、保溫隔熱、具有呼吸功能（可調節室內空氣濕度）、無毒、無味、施工簡捷、落地灰少、操作快捷、提高功效等優點，是傳統水泥砂漿的替代產品。長期以來在內墻施工中一直沿用水泥砂漿抹灰存在易開裂、空鼓、硬化慢、裝修時間長等缺陷，尤其在加氣混凝土墻板上開裂脫落現象十分嚴重，在國外發達水泥砂漿作為抹灰材料已基本淘汰。傳統的石膏不耐水、成本高、可操作時間短，用技術生產的粉刷石膏強度高、耐水性好、粘結力強、可操作時間長、成本低。

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濕拌砂漿

水泥、細集料、外加劑和水以及根據性能確定的各種組分，按一定比例，在攪拌站經計量、拌制后，采用攪拌運輸車運至使用地點，放入容器儲存，并在規定時間內使用完畢的濕拌拌合物

近年來，為了提高和穩定建筑質量，實現文明施工，加強環境保護，全國各大城市相繼出臺了“禁現”政策。而預拌砂漿實現產業化生產，將從源頭上確保建筑質量的穩定性，且其具有操作性好、污染少、有效提高工程進度等很多優點。