1. 液壓脹形

三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形

三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，

按管徑尺寸劃分等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；

異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

按工藝劃分1. 液壓脹形

三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

焊接短三通不銹鋼三通管接頭技術工人的培訓也是很重要了，我廠有對等徑三通的生產技術很厲害的人員，他們不僅能生產更能修設備。所以每次來了合金的材質的等徑三通和非型號的三通不銹鋼三通管接頭都會有專門的技術性資料和文件可以供其查閱。

不銹鋼三通當鋼中含鉻量達到1.2％左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜), 無縫三通可阻止鋼的基體進一步腐蝕.除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對同心異徑管組織和性能的要求. 直封不銹鋼三通同心異徑管生產時采用一定的生產和加工工藝,保證能夠在生產和加工中展現良好的作用和性能。

焊接短三通等徑三通，兩端直徑相同，支管與其它兩個直徑不同的稱為異徑三通

焊接短三通對焊等徑三通管件加工方法適應不同規格的管道上對焊等徑三通管件加工；其加工設備，結構簡單，造價低廉，制造對焊等徑三通管件不需要另外的注塑機和的注塑模具，可降低此類管件的生產成本，提高生產效率。

焊接短三通三通，彎頭、法蘭、盲板、大小頭、廠家介紹

焊接短三通瑞迪管道公司是生產碳鋼管件、不銹鋼管件，合金鋼管件、法蘭、圖紙異形管件的企業。

生產：彎頭、法蘭、異徑管、焊接短三通三通、管帽、翻邊、承插件、環保防腐，鋼襯玻璃等各種材質管件

1.管件生產范圍：dn15-dn800(1/2-32)對焊管dn600-dn1800(24--72)

2.管件厚度范圍：sch10，sgp，sch20， sch30， std，sch40，16mn45°斜三通供應商，sch80，sch160 ，schxxs.

3.管件材質:a105，q235，20#，45#，st37，st52，不銹鋼304，304l，316，316l，合金鋼15crmo、12cr1mov、35crmo、p91等。

4.表面處理：防銹黑漆，防銹清漆，透明防銹油，碳鋼45°斜三通價格，熱鍍鋅，冷鍍鋅，噴砂，3pe涂層，環氧涂層。

5.應用領域：廣泛應用于電力、石油trq、石化、化工、船舶、供熱、造紙、冶金、建筑、等行業。

6.主要客戶：大陸全境、印度、韓國、馬來西亞、新加坡、泰國、羅馬尼亞、意大利、尼日利亞、塞爾維亞，國內貿易公司等

焊接短三通對焊三通材料腐蝕介紹

焊接短三通對焊三通的材料不銹鋼發生銹蝕，除了自身的缺陷外，就于所處的環境，如空氣的濕度、空氣的溫度、流動速度、流動方向、空氣所含雜質的成份和數量等有極大的關系。在大氣及弱腐蝕介質中因腐蝕速率小于0.01mm/年的，即被認為“完全耐蝕”。但在cl-介質硫酸、草酸(常用于工程外墻清洗)、--、瓷潔劑(內部裝修清洗用品)中會生銹，在養護過程中應使用中性物質(如清水)經常清洗以減少腐蝕介質附著而生銹，另外應避免尖銳物體劃傷(如刀

.焊接短三通對焊三通焊條和焊劑，運用前應按產物闡明書規則的烘焙工夫和溫度進行烘焙。維護氣體的純度應契合焊接工藝鑒定的懇求。低氫型焊條經烘焙后應放入保溫筒內，隨用隨取。

2.焊前必須按施工圖和工藝文件查看坡口尺度、根部空隙，駐馬店對焊三通，焊接前必須鏟除焊接區的有害物。

3.埋弧焊及用低氫焊條焊接的構件，焊接區及兩邊必須鏟除鐵銹、氧化皮等影響焊接質量的臟物。鏟除定位焊的熔渣和飛濺；熔透焊縫不和必須鏟除影響焊透的焊瘤、熔渣，大口徑對焊三通型號，焊根。

4.焊縫呈現裂紋時，大口徑對焊三通標準，焊工不得擅自處置，大口徑對焊三通規格，應查出緣由，擬定出修補工藝后方可處置。

5焊縫同一部位的返修次數，不宜超越兩次；當超越兩次時，應按專門擬定的返修工藝進行返修。