1.水泥管基坑開挖采用人工配合機械的形式進行開挖。開挖之前先進行準確的測量放線，畫出開挖輪廓，確定開挖機具停放的位置及棄碴位置，開挖時采用放坡開挖，必要時進行坑壁防護。當基坑位于原有的灌溉水流的溝渠修筑時，要開挖臨時通道保護好澆水流。

2.基槽開挖后，應(yīng)緊接著進行墊層鋪設(shè)。壓實度應(yīng)在百分之九十以上，按重型擊實法試驗測定。

3.基座的施工基座可立模現(xiàn)澆，砼使用強制式砼攪拌機現(xiàn)場拌合，基座的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。管基砼可分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，并預留管基厚度及安放管節(jié)座漿砼2~3cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。

4.管節(jié)的安裝圓管涵的砼管節(jié)計劃在預制廠購買，用汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行安裝。管節(jié)從下游開始安裝，使接頭面向上游，每節(jié)水泥涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。

5.接縫處理涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm，嚴禁加大接縫來滿足涵長的要求，應(yīng)用瀝青或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。

水泥涵管施工工藝：

1、基礎(chǔ)放樣，基坑開挖好后應(yīng)重新放設(shè)涵管的縱橫軸線，同時用全站儀，鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進行準確的細部放樣，并用水準儀按涵管分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標高。

2、 墊層施工：基坑開挖好后，先進行砂碎石墊層施工，回填砂碎石并夯實。砂礫墊層為壓實的連續(xù)材料層，粒徑不大于40mm，其壓實度要求在95%以上，砂礫墊層為30cm，砂礫墊層攤鋪后用夯機壓實,并經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查簽認后開始施工混凝土墊層。

3、沉降縫處理：在管座全長范圍內(nèi)每隔10米設(shè)置一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏。基礎(chǔ)沉降縫寬2厘米，采用瀝青木板預留，沉降縫內(nèi)用砂子填實,也可將瀝青木板留下，作為防水之用。沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實。

據(jù)統(tǒng)計混凝土與水泥制品行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)數(shù)達9569家，行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入12635.3億元，在建材32個行業(yè)中排名位。另外，隨著水泥制品行業(yè)發(fā)展，一批科研、設(shè)計院所及設(shè)備制造廠的不斷發(fā)展壯大，已形成具有中國特色的水泥制品工業(yè)體系。

我國是當今世界生產(chǎn)使用水泥制品多的國家，水泥制品已成為國民經(jīng)濟建設(shè)中不可缺少的重要建材產(chǎn)品。目前，我國每年生產(chǎn)混凝土和鋼筋混凝土排水管約93022公里（約1395萬噸），鋼筋混凝土電桿和預應(yīng)力混凝土電桿約1679萬根，預應(yīng)力混凝土管約3000-3500公里（其中PCCP約占2/3），預應(yīng)力高強混凝土樁約32802萬米，預拌混凝土約186832萬立方米，硅酸鈣纖維水泥板約5.6億平方米。每年生產(chǎn)的水泥混凝土制品和纖維制品不僅能滿足國內(nèi)建設(shè)需要，而且還銷往國外及港澳臺地區(qū)。