無縫管：無縫鋼管的制造工藝是在2200°f的溫度下在不銹鋼方坯中沖壓出一個(gè)孔，在此高溫下，工具鋼經(jīng)沖壓和拉延變得柔軟并螺旋狀地從孔中成形出來。這樣管道的壁厚不均勻且偏心度高。鋼管精度低，壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除，因而astm允許無縫管的壁厚差比有縫管的壁厚差大，通常管壁較厚。

不銹鋼焊管：因材料化學(xué)成分有差異。生產(chǎn)有縫管的鋼材含有適用于焊接的化學(xué)成分 。例如硅、硫、錳、氧及與三角鐵素體等元素按一定比例的混合可在焊接過程中產(chǎn)生一種易于傳遞熱的焊熔物，以使整個(gè)焊縫焊透。

管徑的確定：取決于流量要求。流量一般為生產(chǎn)任務(wù)所決定，所以關(guān)鍵在于選擇合適的流速。若流速選得太大，管徑雖然可以減小，但流體流過管道的阻力增大，消耗的動力就大，操作費(fèi)隨之增加；反之，流速選得太小，操作費(fèi)可以相應(yīng)減小，但管徑增大，管路的基建費(fèi)隨之增加。所以當(dāng)流體以大流量在長距離的管路中輸送時(shí)，需根據(jù)具體情況在操作費(fèi)與基建費(fèi)之間通過經(jīng)濟(jì)權(quán)衡來確定適宜的流速。

外焊縫需要做到美觀、平整，如后期不做處理，外觀需要達(dá)到平整、銀白、均勻。針對不同的應(yīng)用行業(yè)，需要依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力測試，以保證達(dá)到焊接要求。氣體動力管道一般包括蒸汽、壓縮空氣、氧氣、氮?dú)狻ⅰ⒄婵展艿溃?潔凈廠房是指工藝有空氣潔凈度要求高的廠房。氣體動力管道一般屬于 GC 類 壓力管道。氣體動力管道的干管一般布置在技術(shù)夾層內(nèi)、技術(shù)夾道內(nèi)，當(dāng)有可 燃、助燃和窒息性氣體時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。

如果是不銹鋼管焊接后，不銹鋼管內(nèi)外表面發(fā)黑、發(fā)黃這就是因?yàn)楹附託怏w純度不夠或者背面因?yàn)楦邷匮趸仍驅(qū)е拢褂靡韵氯齻€(gè)方法就可以避免此類事情的發(fā)生。

1、將不銹鋼管焊接時(shí)使用的氣的純度提高到純，單從不銹鋼管外表面看的話，純要比普焊接出來的亮度明顯亮一些。

2、背面氣要做好保護(hù)，重要的不銹鋼管在焊接后要做背面保護(hù)，不然的話，高溫氧化會導(dǎo)致背面透過來的焊層發(fā)生氧化產(chǎn)生缺陷，打磨背面焊口跟渣一樣，所以保護(hù)好以后可以有效防止背面氧化。

3、可以在背面做涂抹背面保護(hù)劑，就是一種可以省卻氣保護(hù)的，涂抹1毫米左右厚度就可以，然后在正面焊接的時(shí)候，在背面形成一層薄薄的薄膜形成保護(hù)層。