板式空氣預熱器的優勢

在石油化工以及鋼鐵廠的工業生產中，加熱爐和工業鍋爐是主要耗能設備，耗能約占總體設備的百分之五十到百分之八十。因此如何充分利用加熱爐和工業鍋爐排放的煙氣余熱，是企業和都非常重視的方面。板式空氣預熱器是近幾年出現并迅速超越管式空氣預熱器和回轉式空氣預熱器的煙氣余熱回收裝置。

而板式煙氣預熱器的傳熱板片可以緊密排列，具有非常高的緊湊度。因此采用同樣傳熱面積的空氣預熱器，板式的傳熱面積大于管式面積，而體積卻小于管式體積

空氣預熱器在煙氣余熱回收中的作用

工業鍋爐在使用中還存在很多問題。常見的有物料燃燒不充分、熱損失、排煙排污熱損失、冷凝水熱損失等。煙氣是一般耗能設備浪費能量的主要途徑。比如鍋爐排煙能耗在百分之十五左右，其他設備如印染行業的定型機、烘干機、窯爐等主要通過煙氣排放來消耗能源。

在物料燃燒不完全的情況下，鍋爐的熱損失會增加。在鍋爐運行過程中，也有熱損失：如鍋爐本身及管道等設備的熱損失；排煙排污過程中，排出的煙氣會帶走大量余熱。煙量越大，排氣溫度越高，熱量損失越大。當排煙溫度持續升高時，會影響鍋爐的熱功率。水是鍋爐運行中不可缺少的能源。冷凝水和補充水之間的熱損失還有改進的余地。

空氣預熱器著火處理

空氣預熱器的著火常起源于中間層下部和冷端傳熱元件。從局部面積著火到大面積燃燒需要較長時間，通常需1~2h，有時更長。為了減少損失，就盡快判斷是否著火。通常從空預器端點溫度著手，有時通過空預器空氣出口入的觀察孔觀測是否著火，如發現著火應立即關閉觀察孔，著火嚴重時有煙氣泄漏或明顯輻射，煙囪冒黑煙。