2、拆卸時應該防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和了活塞桿表面、缸套內壁等。為了防止活塞桿等部細長件彎曲或變形，放置時應墊木支撐平衡。
3、液壓金屬打包機液壓油缸的拆卸應在干凈、清潔的環境下進行，防止被周圍的灰塵、雜質等污物污染。拆卸后的零件要做防塵保護（如：拆卸后的配件要用塑料布蓋好，禁止用棉布以及其它工業用布覆蓋）。
4、液壓金屬打包機油缸拆卸前要放掉油缸兩腔的油液。
5、拆卸時要按順序進行。由于各種液壓缸形式不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般要先拆卸缸蓋，拆卸活塞和活塞桿。在拆卸油缸的缸蓋時，對于內卡鍵式連接的卡鍵或彈性擋圈要使用工具，禁止使用扁鏟：對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時，不要強行打出，要查明原因再進行拆卸，強行打出會造成劃痕。
6、拆卸后要認真檢查，以確定哪些零件可繼續使用，哪些零件需要維修。
金屬打包機工廠速度發展起來的原因
提到機械工業速度，不能不提金屬打包機工廠。金屬壓塊機是機械職業發展速度比較快的一款設備，跟著職業趨勢的變化和發展添加。金屬打包機工廠已開端發生單一類型的、簡化的，開端向系統化、科學化的方向進行轉變，
金屬壓塊機可將廢金屬處理后收回再利用，使工廠環境得以改進，變廢為寶，構成可持續發展鏈，尤其大型號金屬打包機工廠設備依據客戶經驗值所得，加上好多鑄件、鍛件超差，切屑能夠占到工件毛重的47％左右，有些特殊工件比例高達65％~70％，均勻考慮切屑可占工件毛重的50％，可經過金屬壓塊機壓塊，熔化，轉化率能夠到達切屑重量的60％~65％，即100噸工件按發生50噸的切屑核算，經過科學收回，壓塊，回爐熔化，能夠再生成30~33噸毛料。
廢金屬經金屬打包機工廠壓制后，可大大削減占地面積，提高廠房利用率，下降運輸成本，經塊壓后，鑄鐵切屑體積可削減到1≤4左右，鋼卷切屑體積可降至原來的1≤8。切屑破碎、干燥、壓榨后，可在很大程度上收回昂貴的芯片油，收回率約為90%，削減了芯片油的糟蹋。下降了生產成本，也削減了環境污染，一起也獲得了高轉化率的原材料，添加了銷售價值。
金屬打包機工廠
金屬打包機工廠結構設計合理，占地面積小，芯片處理廢金屬渣是個好幫手，液壓系統控制，成型壓力大，自動化程度高，量大，質量好，已被廣泛應用到更多的行業，對各種材料有一個有效的作用。金屬打包機工廠使用了廢金屬渣的生活，和有效合理的利用增加價值和創造更多的經濟效益和社會效益。
金屬打包機工廠在負荷工作之下，需要工作人員定期保養，以確保其使用質量和安全問題。1.定期檢查設備零部件牢固與否，是否存在磨損，松動的情況，根據情況進行調整或者更換。2.添加物料的過程中，保持適量，避免機械嚴重負荷。3.保證設備各結構連接處的潤滑度，有利于延長設備使用年限以及提高工作效率。