碳素結構鋼碳素結構鋼硫、磷等有害雜質含量較少，因而質量較高，其強度、塑性、韌性均比碳素結構鋼好。主要用于制造較重要的機械零件。碳素結構鋼的牌號用兩位數字表示，兩位數字表示鋼中平均含碳量的萬分數。如45鋼，表示其平均含碳量為0.45%。碳素結構鋼又分為普通含錳量(WMn≤0.7%)和較高含錳量(WMn =0.7%～1.2%)兩類。含錳量較高的碳素結構鋼在兩位數字后面加“Mn”字。脫氧方法表示法同碳素結構鋼。如65Mn鋼，表示鋼中平均含碳量為0.65%，并含有較高的錳(WMn=0.7%～1.2%)。
選碳鋼制作就選蕭山不銹鋼，碳鋼制造
常存雜質元素對碳鋼性能的影響
1）硅的影響
來源：生鐵和脫氧劑
影響：①殘余硅能溶于鐵素體，使鐵素體強化，提高鋼的強度和硬度。②使鋼的液態流動性變好，有利于鑄造成型。
含量：硅作為常存元素，其含量一般不超過0.5%。
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碳鋼彎頭成型工藝適用于制造工作壓力小于10MPa,彎頭內徑d125mm,彎頭中徑D與彎頭內徑d比值D/d1.5的任何彎頭,而彎頭中徑的大小不受限制.例如可以加工彎頭內徑為12m,彎頭中徑為60m以上的大型彎頭.碳鋼彎頭成型基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個圓形環殼.根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭,是目前制造大型承壓彎頭的理想方法.
優點主要表現在以下幾個方面:(1)不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭.(2)坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便.(3)由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產成本大大降低.因不需要任何設備,尤其適合于現場加工大型彎頭.