焊接規(guī)范的選擇：

焊接參數(shù)：為保證焊接質(zhì)量而選定的參數(shù)。12、二次線電纜不得破損，發(fā)現(xiàn)破損應及時處理，線路各處接頭，必須連接牢固，絕緣包扎。焊接規(guī)范：焊接工藝過程中所選擇的各個焊接參數(shù)的綜合基本的焊接規(guī)范：焊接電流、焊接電弧電壓、焊接速度（單位時間內(nèi)焊接的焊縫長度）、 焊接線能量、焊條（埋弧焊為焊絲）直徑、多層焊的層數(shù)、焊接冷卻時間、焊接預熱溫度等。

焊條直徑：根據(jù)焊工件的厚度選擇，還要考慮接頭形式、焊接位置、焊接層數(shù)等影響。焊接電流：工藝參數(shù)，焊接質(zhì)量關(guān)鍵。

根據(jù)焊條直徑來選擇焊接電流范圍，同時還要考慮板厚、接頭形式、焊接位置、施焊環(huán)境溫度、工件材質(zhì)等因素。適當采用較大的焊接電流，提高生產(chǎn)效率。

焊工培訓：

?幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設(shè)備簡單、操作方便。氣焊可用于對焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。清理完導電嘴后，仍然不出絲，就檢查送絲輪，查送絲輪是否有焊絲上的殘渣堵塞送絲輪槽，如有做好清理。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流弧焊或鎢極脈沖弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氣或/氦混合氣)。

??墊板：鋁合金在高溫時強度很低，液態(tài)鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。依據(jù)SY4065-93《石油鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷質(zhì)量分級》和SY4056-93《石油鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》對焊縫進行超聲波探傷和射線探傷，Ⅱ級為合格。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。

??焊前預熱：薄、小鋁件一般不用預熱，厚度10mm～15mm時可進行焊前預熱，根據(jù)不同類型的鋁合金預熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。

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