微量潤化的優點和供油方式

1.因為潤滑脂選用節能型易溶解的合成機油,因此生產加工后工具、產品工件、切削殘余,對身體無傷害,對自然環境友好。

2.因為潤滑脂的劑量少,每鐘頭僅為數mL,僅為傳統式澆筑方法的萬分之一上下,因此不用切削液循環和廢水處理設備,節省產品成本。

3.可以替代傳統式切削液生產加工，老機床更新改造時很容易，為公司節省運作成本費，更改工作環境。

微量潤化有內冷和外噴二種提供方法。根據機床機床主軸和切削工具內冷安全通道噴向切削地區的方式,稱之為內冷。沒有內冷安全通道立即噴向切削地區,稱之為外冷。挑選內冷或外冷在于機床構造，從總體上老機床更新改造來講都很便捷,通常1-2鐘頭就能進行，現階段已廣泛運用。

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微量潤滑的優點

1、生產加工中不用拆換MQL油，只需按時在壓縮空氣中滲入（即加上）微量的無污染潤滑油。而在所有運作環節中，無廢水排出來。所造成焊接在通過機器設備凈化處理處置后，可以同時排出，進而有效的規避了工業化生產對自然環境的環境污染。

2、改進刀具切削標準，抑止及減少了生產過程中形成的切削熱，提升了刀具使用壽命。切削液以快速霧粒提供，提升了潤滑劑的透水性，提升了制冷潤滑實際效果，改進了產品工件的表面生產加工品質。

微量潤滑技術性的運用必然趨勢

微量潤滑技術性的運用必然趨勢，企業內部要求也日漸明顯，對微量潤滑領域而言遭遇機遇和挑戰。現階段中國金屬材料鉆削生產加工數控車床擁有量在極大，每一年也有幾十萬臺新數控車床投入市場，絕大多數必須微量潤滑技術性，大量的市場的需求，是行業發展的源動力。

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