數控加工工藝的主要內容
1、選擇適合在數控機床上加工的零件，確定工序內容。
2、分析加工零件的圖紙，明確加工內容及技術要求，確定加工方案，制定數控加工路線，如工序的劃分、加工順序的安排、非數控加工工序的銜接等。設計數控加工工序，如工序的劃分、刀具的選擇、夾具的定位與安裝、切削用量的確定、走刀路線的確定等。
3、調整數控加工工序的程序。如對刀點、換刀號的選擇、刀具的補償。
4、分配數控加工中的容差。
5、處理數控機床上部分工藝指令。
1.尺寸大：制品超過其重量范圍，縮水程度減輕，邊拉模、拉白、頂出困難都是尺寸大的跡象。
2.尺寸小：小即短，如果比要求范圍還短，結合以后就會有段差，通常說尺寸小是制品有缺料、塞口、嚴重縮水、變形伴隨產生的。
3.缺料：少料的意思。制品模腔的投影面積內未充填滿膠料，又名短射或走不齊。
4.縮水：制品表面逆光看有陷下去一樣，叫縮水。具體反映在肋和長的柱及制品周邊，是較難克服的問題，故成型檢驗時只能用限度去要求。
5.氣瘡：制品表面亮銀色一條條的線。在成型條件不變的情況下出現氣瘡，考慮是原料水份太重，需要烘料。
鴻發于2014年開設CNC編程教學事業部，致力于“培養大國工匠，助力中國制造”。為企業、技術院校及個人，提供優質、的產品研發、技術培訓、技術支援等服務。下設規劃部、培訓中心、就業部、后勤管理部等四大服務部門。專注于模具編程及產品零件編程培訓，走精品路線，讓學員踏踏實實學好技術，真正實現“技術改變命運”。我們在東莞擁有自已的加工廠，加工范圍涉及到模具加工、產品加工、零件加工，擁有CNC硬軌機三臺，四臺線軌機加工產品零件，小型模房，五臺注塑機。迄今已為加工行業輸送上千名的模具編程和產品零件編程優質人才，是目前同行業中競爭力的大型編程教學機構之一。那么只有操作者在熟練掌握了數控機床的操作之后，才能克服類似的恐懼心理，才能在此基礎之上學習掌握更高的數控機床操作技巧。
適合于加工形狀復雜的零件：四軸聯動、五軸聯動加工中心的應用以及CAD／CAM技術的成熟發展，使加工零件的復雜程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工內容足以滿足各種加工要求，使復雜零件的自動加工變得非常容易。
采購訂單管理。包括訂單的錄入/維護、發放、結清、終止和回收。只有發放后的訂單才能進行收貨處理;已經全部收貨的，系統可以自動結清，或者手工結清;已經有收貨的訂單，經核實后可以終止;沒有收貨的訂單，可以做回收處理。設計數控加工工序，如工序的劃分、刀具的選擇、夾具的定位與安裝、切削用量的確定、走刀路線的確定等。
5. 收貨管理。物品收貨登記可以根據采購訂單收貨，也可以直接錄入。然后對收貨物品分配倉庫和貨位。收貨單確認后直接生成倉庫的入庫單。收貨管理支持批次和單件管理。