影響橡膠防護蠟防護性能的主要因素：防護蠟添加量

少量防護蠟添加到橡膠中 ,經(jīng)過混煉二者完全互容 ,防護蠟無噴霜現(xiàn)象 。若繼續(xù)增大防護蠟用量 ,由于防護蠟在橡膠中的溶解度較低 ,添加 1 份防護蠟即達到過飽和狀態(tài) ,此時防護蠟會從橡膠中遷移噴霜 ,隨著防護蠟的添加量繼續(xù)增大 ,過飽和度繼續(xù)增大 ,此時防護蠟的遷移速度加大 。一般地說 ,防護蠟添加量越大,遷移速度越快 ,蠟?zāi)ば纬伤俣纫苍娇烨蚁災(zāi)ぴ胶?。然而 ,添加量達到飽和狀態(tài)以后 ,由于防護蠟與橡膠互容性差 ,防護蠟會在橡膠制品內(nèi)產(chǎn)生局部應(yīng)力 ,降低橡膠的動態(tài)屈撓性能 。

分子量，費托合成蠟分子量遠低于PE蠟，分支少，結(jié)晶性高，容易滲透到高粘度大分子鏈中，明顯降低熔融粘度，加工中移動性小，后期潤滑效果明顯。

費托蠟是飽和直接連接烷烴，不含雙鍵，化能力強，產(chǎn)品耐候性好。

費托蠟的粘度遠遠低于PEO，只有10左右，少量即可獲得相同的潤滑效果，用量只有PE蠟的70-80%，費托蠟什與PVC的相容性好，也適合作為內(nèi)外潤滑劑，作為良好的內(nèi)部潤滑劑，可以有效控制剪切條件，促進流動，控制摩擦和熔融性能，提高熱穩(wěn)定性，同時，費舍爾(fischertropsh)的結(jié)晶性和高線性結(jié)構(gòu)，可以得到適合于PVC產(chǎn)品的物理和加工性能，根據(jù)需要，戰(zhàn)斗工藝可以合成不同鏈長的烷烴以改變終產(chǎn)品分子量的大小，從而形成系列化產(chǎn)品。

微晶蠟是一種近似微晶性質(zhì)的精制合成蠟，具有光澤好，熔點高，色澤淺的特點，其結(jié)構(gòu)緊密，堅而滑潤，能與各種天然蠟互熔，并能提高其低度蠟的熔點，改進粗性蠟的性能。微晶蠟本身潔白如玉，摩擦生光，對生產(chǎn)淡色制品帶來極有利的影響。主要由C30一50的環(huán)烷烴和少量的正、異構(gòu)烷烴組成，它們有高熔點和無定形的特點。微晶蠟的熔點一般為54.4OC一90.6’C，相對石蠟，微晶蠟是韌的，不易破碎。大多數(shù)品級的微晶蠟有可塑性。顏色上，微晶蠟是乳白色或者淡黃色。微晶蠟有很好的吸油性能，可和多種溶劑、蠟類形成穩(wěn)定、均勻的膏體，并有乳化性。

不同種類的石蠟在同一硫化膠中的溶解度并不相同，其溶解度為：普通石蠟>橡膠防護蠟>微晶蠟>PE蠟。只有當石蠟的用量超過其溶解度后才會遷移到硫化膠表面。石蠟在硫化膠中的溶解度和遷移是一對矛盾；一方面，溶解度大的石蠟由于其分子鏈相對較短，大部分是直鏈烷烴，騎在硫化膠中的遷移速度相對較快，有利于防護膜的形成；另一方面，溶解度大的石蠟易溶于硫化膠中，這又不利于石蠟遷移到表面形成防護膜。而溶解度小的石蠟，因其分子鏈較長或支鏈較多，在硫化膠中遷移較困難，不利于形成防護膜，但達到溶解飽和所需的量較少，這有利于遷移而形成防護膜。因此，不同的石蠟，根據(jù)其在硫化膠中的溶解度及分子結(jié)構(gòu)的不同，各自存在一用量，使得其能較快地形成防護膜而又比較經(jīng)濟。