PVC顆粒生產中品質方面的不良情況很多，由于生產設備、原材料、配方工藝之不同，具體原因也就十分復雜。下面萊州盛沂給大家分析一下PVC顆粒各種品質不良的原因：

1、起粒原因及處理

可能原因：a.PVC粉魚目多 b.漏生粉 c.原材料(特別是CaCO3)分散性差 d.打粉時操作不當，混合不均勻

改善對策：a.改進打粉工藝或換PVC b.檢查氣門，防止漏粉 c.調整打粉工藝或換材料 d.打粉注意掃缸及加油方法

同一種產品按照不同的方式都會有不一樣的分類，在對PVC塑料顆粒進行分類的時候，我們通常是按照抗沖擊力的能力來進行分類的，按照抗沖擊力的方式對PVC塑料顆粒進行分類，可以分為較高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖擊型，下面我們具體來了解一下：

1、較高抗沖型

這種型號的產品能夠經受住非常高的物理沖擊力，這樣可以較大限度的避免使用過程中因為壓力出現的損壞，這樣對整個產品來說是有很大的好處。

PVC塑料顆粒里面是含有水分的，那這些水分是怎樣測量的呢？萊州盛沂就為大家具體介紹一下PVC塑料顆粒的含水量：

儀器是測量含水量較好的工具。我們可以使用壓力計或者是運用卡爾-費歇爾方法來對PVC塑料顆粒含水量來進行測量。盡管現在我們有了測量含水量的工具，但是規范的測量方法還是要了解的。我們在測量顆粒內不含有的含水量的時候，是從進料口來取PVC塑料顆粒，這樣可以減小測量帶來的誤差，如果將這些PVC塑料顆粒經過密封之后再測量，那么它的誤差會更小的。

減小PVC塑料顆粒測量誤差的另一個方法就是將這些PVC塑料顆粒放在復合袋中，然后采用熱封口的辦法將這些顆粒物質封裝起來。

另一種工藝是采用含有低溫發泡劑的原料以便發泡在料筒內進行，而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品，這種制品的密度通常都比用前法制成的高。

3、注射法。注射法的制品現在尚只限于高密度的(俗稱低發泡制品)。注射設備通常均以移動螺桿式的為主。注射工藝大體上與一般注射相同，PVC透明顆粒的升溫、混合、塑化和發泡(多于50％)都在注射機內進行。

4、壓延法。壓延制品主要是人造革。