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屏蔽泵的優點

(1)全封閉。結構上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送、、貴重液體和有毒、腐蝕性及性液體。

(2)安全性高。轉子和定子各有一個屏蔽套使電機轉子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套，也不會產生外泄漏的危險。

(3)結構緊湊占地少。泵與電機系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎要求低，且日常維修工作量少，維修費用低。

(4)運轉平穩，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。

(5)使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。

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屏蔽泵是將泵和電機都裝在一個密封腔內。電機是特zhi的，電機轉子和定子線圈通過屏蔽套與介質隔離，電機軸和泵軸是一體的，屏蔽泵的效率相對較高，但修理十分困難。磁力泵受磁體磁性的限制，效率較低，維修相對容易，這兩種泵目前的容量都較小。

1、從經濟性來說：屏蔽泵價格高，配件價格也高，運行費用也相對高點，磁力泵相對比較便宜，

2、從可從靠性：從安全的角度來說，屏蔽泵比磁力泵要安全可靠些。

3、從壓力來說： 屏蔽泵的設計壓力要高于磁力泵。

4、從泄漏的方面來說：在化工、石化等行業輸送、、易揮發、有毒、有腐蝕以及貴重液體時，要求泵只能微漏甚至一滴不漏。

磁力泵和屏蔽泵在結構上，只有靜密封而無動密封，輸送液體時都能保證一滴不漏。

5、從介質的溫度來說：屏蔽泵略勝一籌，屏蔽泵在輸送高溫介質時，不存在脫磁現象，而磁力泵則會脫磁。

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我公司屏蔽泵的生產和使用都得到大眾的認可和關注，我們的屏蔽泵打破之前傳統的外觀造型，在之前的生產基礎上進行改造，我們的機器在工作過程中，如果不及時的維修和維護，我們的機器就會出現很多的毛病，我們對于屏蔽泵的日常維護指標

下面，我們了解一下：

1、電機與泵一體化結構，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏；全封閉、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質；

2、立式結構可像閥門一樣安裝于

管路上，安裝方便快捷，且維修時只需將電機與葉輪抽出即可，無需拆除管路；

3、采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風扇使該泵低噪聲靜音運行，適用于對環境噪聲要求高的場合；

4、采用輸送介質潤滑的石墨滑動軸承，使運行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護成本；近幾年軸承材質又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優于石墨軸承。

5、可以配合減震器或減震墊安裝運行，使電泵在運行時噪聲更低。oma;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:11.0000pt;'

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6、做到設備標牌清晰，周圍環境清潔，設備表面無灰塵、油垢、雜物。

屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。

屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。屏蔽泵的制造并不復雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規范來設計、制造。(6)自吸型吸入管內未充滿液體時，泵通過自動抽氣作用排液，適應于從地下容器中抽提液體。

屏蔽泵屬離心式無密封泵，泵和驅動電機連在一起并被封閉在一個被泵送介質充滿在壓力殼體內，此殼體內只有靜密封。電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，得用屏蔽套將電動機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中動轉，其動力通過定子磁場傳遞給轉子。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置，能做到儀式全無泄漏。有些屏蔽泵電機外殼部分設有熱交換器，內有蛇形管，高溫介質通過蛇形管冷卻后再供電機石墨軸承潤滑，同時夾套內的冷卻水也可對電機起到冷卻作用。

屏蔽泵的結構特點

優點：與有密封泵相比，省去了維修和更換密封的麻煩，也省去了聯軸器，因而零件數量少，可靠性高；無滾動軸承的電動機的風扇，不需要加潤滑油，且運轉平穩、噪聲低。可配置滑動軸承磨損監視器，檢測軸承的磨損情況；結構緊湊，占用空間小，對底座和基礎的要求低，沒有聯軸器的對中問題，安裝容易且費用低，日常維修工作量少，維修費用低；開拓前進的科海泵業奉行“以人為本，始終秉承開拓創新、追求卓越”的企業宗旨，以勇攀科技高峰，求較高質量為發展中心，嚴格技術管理，建立完整的管理體系和完善的質量控制手段。能在真空系統或：“真空”與“正壓”交替運行的情況下正常運轉而無泄漏，可以在高真空度情況下從真空槽中把物料送至其他容器中；使用范圍廣，對于高溫、高壓、極低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。