鑄件澆口速度選擇：

1、直澆道15-25米/秒，2、橫澆道20-35米/秒，內澆口碑載道30寬大70米/秒，薄鑄件3毫米以下的選用內澆口速度38-46米/秒，厚鑄件5毫米選用內澆口速度46-40米/秒，較厚鑄件5毫米以上選用內澆口速度47-27毫米/秒，調節器整方法：調節器整壓射沖頭速度，更換壓室直徑，改變內澆口截面積，

測定分析：

1、 壓鑄參數測試儀,一級、二級及增壓轉換點時間，

2、 增壓起點對壓鑄質量的影響：當一級起始后填充80%時，換二級及增壓起始轉換點時間，后持壓，否則將影響質量。

3、 壓射沖頭磨損受阻,壓射不暢對壓鑄參數的影響；

4、壓射室和沖頭磨損原因的分析：壓射室與沖頭的配合度間隙小于0.1毫米,沖頭與壓室來回磨擦產生高溫易損,壓室直徑變大,沖頭變小,將沖頭有鋁屑卡住,影響壓室傳遞速度及壓而不服力,至所以沖頭要使用耐高溫的潤滑油,壓射桿必開通冷卻水,同時也要選擇沖頭材料,一般選用球墨鐵或鈹青銅等。

《2013-2017年中國壓鑄行業市場前瞻與投資預測分析報告》數據顯示，我國產壓鑄機質量性能水平與國外工業先進國家相比差距較大，但是由于壓鑄件的分布領域較廣，從交通能源到家用電器，到千家萬戶的日用工業品，無不有壓鑄件的存在，而這些壓鑄件市場要求各不相同，這就給國產壓鑄機市場帶來了空間，特別是中、小型壓鑄機，這個空間有可能還要延續相當長的時間。這就為加速國產壓鑄機質量、性能的提高，提供了一個有利的時機。中國作為世界機械工業的基礎工業的加工基地，特別是壓鑄件加工基地，無疑給行業帶來了良好的機遇。

壓鑄有以下三方面優點：

1. 產品質量好 鑄件尺寸準確度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄件z小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；z小鑄出孔徑為0.7mm；小螺距為0.75mm。

2.生產效率較高 機器生產率高，例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現機械化和自動化。

3.經濟效果優良 由于壓鑄件尺寸準確，表泛光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。