乳狀液的制造機械設備主要是乳化機，它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設備，目前乳化機的類型主要有三種：乳化攪拌機、膠體磨和均質器。

乳化機的類型及結構、性能等與乳狀液微粒的大小（分散性）及乳狀液的質量（穩定性）有很大的關系。一般如現在還在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機，所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙，穩定性也較差，也較易產生污染。隨著經濟的發展與科技的進步，應用領域日益擴寬，特別是膠粘帶、保護膜及不干膠廣泛應用到電子、手機、光電、通訊、包裝、建筑、造紙、木工、航空航天、汽車、紡織、冶金、機械制造、醫1療行業等。但其制造簡單，價格便宜，只要注意選擇機器的合理結構，使用得當，也是能生產出一般復合質量要求的大眾化的化妝品的。膠體磨和均質器是比較好的乳化設備。近年來乳化機械有很大進步，如真空乳化機其制備出的乳狀液的分散性和穩定性極1佳。

乳化機鍋體采用不銹鋼板沖壓焊接組成，均質鍋容積68L，結構為二夾套，既內層物料鍋，外層為加熱或冷卻層。乳化機配置大功率高轉速高剪切均質乳化頭，功率2。一步制膏法的生產流程操作步驟為：預混：將真空均質乳化機油相鍋進入設置，依照配量投料量，將膠粘劑預混于潤濕劑中。2kw，轉速2800轉／分。該均質乳化裝置采用國外先進乳化技術，從而保證均質乳化后的物料細膩有光澤。afd1319

乳化機配有相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，　攪拌功率1。5Kw，轉速20—120轉／分，（根據所加工物料而定），鍋體上裝有電加熱裝置、冷卻水進、出口。比如有需要真空功能，定制設計出來以后常常被稱為真空乳化機，而不需要真空功能的，在設計的時候不需要鍋蓋和真空裝置，可采用開口式的攪拌鍋或吊架式均質機。鍋蓋上配有物料吸入口、真空泵接口，微量元素加入口、燈孔、視鏡窗、加壓口、真空表、CIP接口。鍋底配有鍋底閥，出料口DN40，出料可采用升蓋傾鍋出料、或直接加壓鍋底出料。afd1319

接口采用快裝形式，采用電加熱，電加熱功率6KW，鍋內耐壓0。25Mpa，夾套耐壓0。6Mpa，整個鍋體內外精拋，符合GMP要求。

1. 又稱離心式均質機，特別適合于物料的前處理工段；

乳化機的優點有很多你知道嗎？

2. 乳化機具有處理量大，能耗小，適合于工業化連續化生產；

3. 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好的特點；

4. 乳化機省時、、節約能源，生產；

5. 裝拆簡單，易清洗，滿足不同場合的CIP清洗需要；

6. 具有一定的自吸力和低揚程輸送功能；

7. 無死角，物料通過分散乳化；

8. 乳化機噪音的低，運轉平穩，維護方便；

真空乳化機一般配置較小的電機,轉速比較快，而且由于是以機械密封作為密封裝置，所以攪拌的力度不是很大。真空乳化機主要是用于液-液，固-液等物料的攪拌，其物料粘度通常不超過100，000cps。真空乳化機的釜體內裝有均質頭，能夠快速剪切物料，使物料充分的細化，隨著抽真空去泡后，其生產出來的物料具有細膩，光潔的特性。乳狀液的制造機械設備主要是乳化機，它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設備，目前乳化機的類型主要有三種：乳化攪拌機、膠體磨和均質器。而且其終產品的物料顆粒能夠達到納米級別，如果將其涂在人體皮膚上，將很快被皮膚吸收。因此，真空乳化機比較常用在稀的物料如化妝品，膏霜，制藥類膏霜的生產。

我國乳化機在品種上比較齊全，但規格不夠完善;主機產品發展較好，但輔佐機械仍較為落后;且高1端產品、自動化產品缺乏，乳化機比例低。我國乳化機職業大部分企業仍為國有企業，受國有體系的制約，機制不靈敏，全體發展速度和新產品開發速度偏慢。4、處理效果：用戶當然是希望乳化機做出來的物料，一是能夠達到納米級的程度，二是納米級的同時，分布很均勻，而不是有的顆粒已經是幾十個納米，而有的還是微米級的。我國乳化機產品精度、可靠性、穩定性有待進一步提高。國內外職業競爭進一步加劇。