保定市高通材料科技有限公司生產銷售2021新型鋼廠除塵灰壓球粘合劑，鋼材冶煉廠的生產工藝流程,含銅塵泥關鍵造成于燒結、煉鋼、煉鐵和軋鋼等加工工藝,包含以下幾類:燒結原材料在裝運、燒結全過程中,除塵設備搜集出來的粉塵,通稱為燒結塵泥;在高爐煤氣清潔全過程中,作用力除塵設備搜集出來的粉塵稱之為煤層氣灰,而文丘里噴嘴清洗出來的粉塵稱之為煤層氣泥;煉鐵高爐出鐵場搜集的粉塵,稱煉鐵高爐出鐵場粉塵;煉鐵風爐廢氣凈化搜集的粉塵稱風爐塵,焦爐濕試除灰搜集的粉塵稱焦爐淤泥;在板坯冷軋全過程中造成的鐵鱗稱軋鋼白鐵皮,在軋鋼污水循環(huán)系統(tǒng)運用中沉砂池收購的淤泥稱軋鋼二次淤泥含銅塵泥低中鋅含水量的會添加氧化劑，粘結劑，冷固造塊，摻燒運用。
該冷固球團粘結劑適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，也適用于含鐵塵泥廢料的成型。解決了燒結廠鐵礦粉品味要求嚴格、燒結球團品味下降、耗能高等問題。相比傳統(tǒng)膨潤土粘結力更強，不成型的概率只有2%左右，球團強度高達1000N/球，被用于處理各種物料。
其配比及使用方法
1、鐵精粉1000kg，干粉粘結劑：15-20kg；固化水：50-80kg（可根據(jù)原料含水量調整添加量）。
2、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機，將粘合劑加入干粉定料機；
3、然后將原料用傳送帶輸至攪拌機內，在攪拌機上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻（手握成團為宜）后進入壓球機即可；
4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內，在150℃條件烘干2-3小時即可，也可自然晾干。
保定市高通材料科技有限公司，自主研發(fā)生產礦粉粘合劑。適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、釩鈦礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團，不用燒結，直接冶煉或煅燒。添加量只有1.5-2%。2、使用方便：直接按比例將礦粉、粘結劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產50-75噸球團，產品產率高達95%。噸成本比購買塊礦、燒結礦石降低100元左右，經濟效益可觀。3、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份，品位不下降；4、產品規(guī)格多種多樣，塊狀、球型均可，且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產需要調整，有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。