鋼管冷拔機對鋼管的壁厚是有一定的要求的，其內壁必須要均勻，管的內外千萬不能有缺陷出現，設備的配置的外表需要及時拋光，產品的內孔出現缺陷需要及時的清理，設備中的鋼管在生產時增加熱軋毛管酸洗復檢工序，在進行加工時需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。

鋼管冷拔機使用時潤滑劑的使用也是非常的關鍵，其實在使用的時候潤滑和皂化進行相比的時候，是有明顯區別的，因為拔制出來的產品基體顏色為本色，所以產品既有高的光潔度也有漂亮的外觀色澤，產品在進行條件控制的時也需要對毛管的質量進行檢測，做好修理方面的工作。鏈式冷拔機在進行連續生產的過程中其生產熱軋無縫鋼管是采用比較先進的技術，這樣就可以獲得尺寸更小以及質量較好的無縫管，在進行使用的過程中需要采用其冷拔以及冷軋這樣兩種方法進行加工。

冷拔鋼管的特性：

冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產工藝的不同分類的一種，區別于熱軋（擴）管。二、冷拔速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋（撥）鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.

2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產井下液壓支架的企業有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬米。

3、水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.

4、建筑機械:高空作業升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.

5、石油地質管:全國各油田每年需抽油泵3萬臺以上,年消耗管20-40多萬米、此外還可用本項技術精整各類鉆桿.

鋼筋冷拔機其冷拔過的鋼絲其強度可以得到提高，一般情況下其強度可以達到80%左右，但是產品的塑性就會降低其延伸率變小，在進行加工時鋼筋冷拔是利用金屬的塑性在鋼筋冷拔機作用下通過拔絲模使鋼筋產生塑性變形。

鏈式冷拔機的拉拔小車可以直接分為兩種形式，設備中拔制根數可以直接分為雙根拔以及單根拔的兩種形式，這樣的形式可以滿足與不同客戶的需求，設備中的重要參數是可以根據其客戶的特殊要求來進行有效設計的。

冷拉型鋼的優點：成型速度快、產量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。鋼筋冷拔機過的鋼絲出現塑性變形以后就可以獲的其冷拔絲的尺寸以及機械性能，在冷拔的過程中其變形的狀態分別在兩向壓縮一向延伸，這樣就是會使鋼筋的內部的晶體出現比較大的變化。冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。

冷拔方鋼應力控制

冷拔方鋼應力控制：

對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查，da冷拉率超過了規范規定值，還要再進行機械能實驗。