首先,每次工作完畢后,攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門(mén)上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車(chē)、附加劑箱及其供系統(tǒng)。斜皮帶機(jī)、骨料配料系統(tǒng)的平皮帶機(jī)均設(shè)有雙向拉繩開(kāi)關(guān),工作狀態(tài)出現(xiàn)緊急情況時(shí),拉動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān),設(shè)備即停止工作。冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。
然后是每周的維護(hù)保養(yǎng):手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂;以為有錢(qián)就可以買(mǎi)到好的,現(xiàn)實(shí)恰恰相反,穩(wěn)定土拌合機(jī)買(mǎi)的貴的并不一定是好的,買(mǎi)的好的并不一定是貴的。各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑工作;(注:各潤(rùn)滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門(mén)軸,各儲(chǔ)料斗和稱(chēng)量斗門(mén)軸,膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換;檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等。
再者是定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門(mén)的密封間隙,當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,密封間隙一般在2mm左右。葉片一般在尚可調(diào)節(jié)(包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整)的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板;檢查減速器潤(rùn)滑是否變質(zhì),或少于規(guī)定要求,必要時(shí)加注或更換;機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,切勿使粒料等落入運(yùn)轉(zhuǎn)部位中,以免運(yùn)轉(zhuǎn)部件被卡住損壞。檢查大齒輪磨;壞損情況;對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象;配套部件,如電動(dòng)、齒輪減速電、氣缸、振動(dòng)器、空氣過(guò)濾器等按常軌和參照廠(chǎng)家的使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行保養(yǎng)維修;攪拌站設(shè)備,半年應(yīng)保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時(shí)左右應(yīng)大修一次。
選購(gòu)穩(wěn)定土拌合站時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
1、對(duì)于穩(wěn)定土拌合站的選擇主要從設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、優(yōu)良性和通用性等幾方面進(jìn)行考慮;
2、通過(guò)穩(wěn)定土拌合站施工混凝土的性能標(biāo)號(hào)來(lái)選擇用什么樣的攪拌主機(jī),,還應(yīng)根據(jù)可攪拌混凝土物料種類(lèi)選配配料站及貯料倉(cāng);
3、通過(guò)施工混凝土的任務(wù)量及其工期做參數(shù)來(lái)選擇用多大規(guī)格的攪拌站;
4、在其同類(lèi)產(chǎn)品之間比較性能與價(jià)格,同等價(jià)格看質(zhì)量,同等質(zhì)量看價(jià)格;
5、在選擇購(gòu)買(mǎi)穩(wěn)定土拌合站時(shí),穩(wěn)定土拌合站應(yīng)充分考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的影響,從而保證施工順利和施工質(zhì)量。