在對零件進行拋丸清理時，能使零件在拋射流中不斷更換被請表面，以達到均勻拋丸要求的設施稱為拋丸設備或稱拋丸機械。某一規格的拋丸設備，只適用于一定范圍內零件清理用。而設備，則適用于某一種零件。拋丸迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環性變形過程中發生以下變化:1.顯微組織結構發生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應力，內表層生產殘余拉應力;3.外表面粗糙度發生變化(Ra Rz)。在形式上，拋丸是通過機械手段將高速、長距離的投影到零件表面，統稱為拋丸。它包括:用砂子向鑄件噴丸，并清除砂子和芯的掉落;對鑄件、鍛件、焊接件和熱處理件進行噴丸處理，清除表面的黑皮、結瘤、氧化膜和銹斑。

但是，如果將拋丸射到工件表面以達到相關的工藝目的，則直接根據工藝要求命名，如拋丸、拋丸強化、拋丸色彩增強等，從而在工藝上不同于拋丸清理。在對零件進行拋丸清理時，能使零件在噴流中不斷改變被清理的表面，達到均勻拋丸要求的設備稱為拋丸設備，或拋丸機械。經研究表明就破壞而言金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多，表面呈壓應力時材料的疲勞壽命大大提高，因此對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力提高產品壽命。

行星轉臺式拋丸機采用“子母轉”的運轉方式（一般2-24個小轉臺），適應于加工件熱處理后的拋丸清除氧化皮，使工件表面達到銀灰色，并有清除應力，提高表面涂層附著力的作用；又可利用拋丸工藝對上述工件增加表面予應力，提高疲勞強度，達到拋丸強化的目的。根據工件的大小來確定拋丸器的開啟數量，這樣可以減少不必要的能量浪費，同時減少對設備不必要的破環。塵系統采用三級脈沖濾筒除塵器+旋風體+沉降室，除塵效果。輸送滾道輸送工件至拋丸室，然后啟動開關，控制丸料的喂料，結果如下： 當有工件在拋丸室時才啟動拋頭。設備及其它單元磨損小。外圍設備能滿足用戶的需要。

輥道通過式拋丸機適用于鋼板、型鋼、鋼管、金屬結構焊件、鋼制品、鐵路車輛、工程機械、橋梁制造業等的去應力及表面除銹。是應用為廣泛的一種拋丸機。新的鋼結構型鋼通過式拋丸機系列設備，水平通過式，有多個獨立的單元組成。一般情況下設備無需基礎。設備主要構成：錳材料拋丸室，4-16拋頭，防護襯板，進料，出料室體。丸料補充系統，丸料輸送和存儲系統，丸料清除系統可選，除塵系統，消音房以及整個控制柜。鋼管內外壁拋丸機是清理結構件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的多功能拋丸清理設備，有平輥道和V型輥道兩種。它能夠對處于原始狀態的鋼材表面施以強烈拋丸，清除其銹斑和焊渣及氧化層。