頻率：

對(duì)于頻率因素涉及的清洗效果，大體可這樣認(rèn)為，乳化罐采用頻率低的針對(duì)較難清洗的污垢，頻率高的，適合于精密清洗場(chǎng)合。

液體溫度：

隨著液溫的上升，液中生存的氣泡會(huì)遮斷聲波，使超聲波減弱，但是在常規(guī)做法上都以提高液溫來增加清洗能力。

適合的液溫要針對(duì)不同的清洗液和清洗物來確定，一般場(chǎng)合液溫在5060℃比較適當(dāng)。

清洗工序的設(shè)定要根據(jù)污染的類型，污染程度，處理批量來決定，譬如，眼鏡片的清洗一般要10個(gè)工序。

在使用水系清洗劑時(shí)，基本的工序制定如下：水系清洗劑→純水、自來水→脫水，干燥處理對(duì)清洗物的清洗性優(yōu)劣非常重要，常見的干燥方法有熱風(fēng)干燥、通風(fēng)干燥、真空干燥、離心脫水干燥、IPA提升干燥等，可按照生產(chǎn)批量、成本、產(chǎn)品精度、被洗物形狀等加以選擇。真空乳化機(jī)的特點(diǎn)在制作潤膚霜類日化護(hù)理品上得到了很好的展現(xiàn)，油水型潤膚霜是通過真空乳化機(jī)的水相、油相預(yù)加熱，然后主鍋乳化等步驟。

工業(yè)用乳化罐多為單槽或雙槽式、自動(dòng)清洗形式的清洗機(jī)也有多槽形式。

乳化機(jī)需要做到哪些方面才能占據(jù)市場(chǎng)？

市場(chǎng)上國內(nèi)乳化機(jī)廠家如果想在未來的競(jìng)爭(zhēng)中占得自己的一席之地，只有產(chǎn)品研發(fā)上多下功夫，增加產(chǎn)品的技術(shù)含量，積極推動(dòng)產(chǎn)品的技術(shù)，才能使得乳化機(jī)不斷滿足人們的要求。

我們考量一家乳化機(jī)廠家是否優(yōu)1秀是否合格，重要的還是要看他們生產(chǎn)的產(chǎn)品，而一臺(tái)合格的乳化機(jī)應(yīng)該做到哪些方面呢？

1、 1小試用量：首先，我們都知道，當(dāng)乳化機(jī)處理量越小，就越能節(jié)約物料，客戶往往希望用少物料完成一次分散乳化實(shí)驗(yàn)，而且通常情況下實(shí)驗(yàn)是一個(gè)多次反復(fù)的過程，少試樣量越大，浪費(fèi)的物料就越多。

2、 均質(zhì)乳化機(jī)乳化剪切速度：一般情況下，均質(zhì)乳化工作頭線速度越高，物料的粒徑就可以處理到越小，其次，均質(zhì)乳化工作頭的線速度越高，可以處理的物料種類就更多，對(duì)于一些藥品、食品，尤其是液體中帶有一定量固體顆粒的混懸液，那么至少要26000轉(zhuǎn)每分鐘以上的轉(zhuǎn)速，物料才能達(dá)到納米級(jí)。廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。

乳化機(jī)是由均質(zhì)機(jī)鍋(可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體)、水鍋、油鍋、刮壁雙拌和、真空系統(tǒng)、電加熱或蒸汽加熱溫度操控系統(tǒng)、電器操控等組成，是生產(chǎn)藥用軟膏、高1檔膏霜、乳液等的設(shè)備。

一、產(chǎn)品功能：

通過加熱渙散拌和以及均質(zhì)乳化使物料混合調(diào)勻，使物料迅速破粹200nm-2um的微粒，乳化機(jī)主鍋處于真空狀況，物料在拌和過程中發(fā)生的氣泡被及時(shí)抽走，然后保證可制造出富有光澤、細(xì)膩的產(chǎn)品。

二、產(chǎn)品首要組成：

機(jī)架或平臺(tái)、主鍋、油鍋、水鍋、均質(zhì)、刮壁拌和、槳葉拌和、加熱操控、抽真空、液壓升降、電氣操控等部分組成;操控系統(tǒng)：按鈕操控或plc+人際界面操作顯現(xiàn)(選配)。依據(jù)一次產(chǎn)值多少可選10~1500L型真空均質(zhì)乳化機(jī)組.

三、產(chǎn)品適用職業(yè)：

適用于日化、醫(yī)1藥、精細(xì)化工、生物化工等職業(yè)，用于均質(zhì)、乳化、制劑、制膏。如用牙膏、鞋油1、皮炎平、染發(fā)劑、洗發(fā)水、洗面奶、軟膏等。