微化工技術和微反應器微化工技術于上個世紀九十年代初興起，該技術利用微米級的通道式反應器進行反應，能促進過程強化和化工系統小型化，提高資源利用率，節能降耗，從根本上解決傳統工藝反應不及時及易會爆等技術難題，實現化工生產的本質安全微化工技術的是微反應器（也叫微通道反應器），它是一種通過微加工技術制造的帶有微結構的反應設備，其流體通道或者分散尺度在微米量級叫而其處理量則是從每分鐘數微升到每年數萬噸。

聚合反應對反應器的傳熱和混合有很高的要求，傳統的釜式反應器在這方面的缺陷成為獲得高的性能聚合產物的瓶頸之一。

微通道反應器可實現可控的多相微尺度流動，能夠強化聚合反應中的混合、傳質和傳熱過程，嚴格控制反應時間，實現反應單元的模塊化組合。

與傳統攪拌反應器相比，這些特點使得微通道反應器在控制聚合物分子量分布，簡化反應環境，提高反應選擇性，調節聚合物分子結構和宏觀形貌等方面展現出了一定優勢。

微通道反應器使工藝過程更加簡單

微通道反應器有多種幾何結構，簡單的是管式結構，還有板式結構、微通道結構以及集成試劑混合、換熱、溶劑交換、相分離等多種功能為一體的復合式結構。微通道反應器制作材料種類繁多，包括玻璃、硅、陶瓷、金屬和聚合物等，要針對化學反應的溫度、壓力、腐蝕性、比熱容等特性選擇合適的制作材料。