攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處置也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)費用比擬高的一個工藝環(huán)節(jié)，由于攪拌器自身的攪拌充氧電耗電量在普通的攪拌器電動產(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比擬低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當高的，普通的機械攪拌器廠家在處置攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時，正常所需求的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的應(yīng)用率只要攪拌器攪拌介質(zhì)自身的百分之幾，所攪拌器中的很多局部電能都被白白糜費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，形成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不平均的問題，其主要緣由即在于此。應(yīng)根據(jù)出產(chǎn)規(guī)劃（即物料處置量）、攪拌操作目的和物料特征肯定攪拌容器的外形和尺寸。
攪拌器在正常運用中應(yīng)該留意事項?
攪拌器在正常運用中應(yīng)該留意哪些事項?
1、 運用時一定要接地線。
2、 工作時如發(fā)現(xiàn)攪拌棒不同心，攪拌不穩(wěn)的現(xiàn)象，請關(guān)閉電源調(diào)整支緊夾頭，使攪拌棒同心。
3、 中速攪拌能減小振動，延長運用壽命。
4、 儀器應(yīng)堅持枯燥。
5.環(huán)境溫度：0-50℃，無腐蝕氣體。
6.相對濕度：35%-85%（無冷凝）。
7.請勿過載運用。
8.為保證平安運用請務(wù)接地線。
9.保險管Φ5×20 15A。
10.長期不用時，請放在枯燥無腐蝕氣體處保管。
電動攪拌器中電機缺點的檢查，分析及處置
在電動攪拌器的軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙，電動攪拌器的外部看起來暗淡，無光澤，可以明顯的看到電動攪拌器軸承上的點蝕孔;電動攪拌器的軸承內(nèi)圈會因點蝕產(chǎn)生梨皮點蝕狀的區(qū)域，而且電動攪拌器的表面粗糙，電動攪拌器中的骨架油封內(nèi)圈破損;電動攪拌器中的軸承內(nèi)圈和電動攪拌器中的軸套與對應(yīng)的軸頸處有“跑圈”構(gòu)成的暗斑。假設(shè)電動攪拌器發(fā)了的異常聲響比較明示，而且電動攪拌器的電機軸的軸套處發(fā)作異常聲音的話，電動攪拌器的電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘，電動攪拌器的內(nèi)部軸的溫度就會抵達幾十度，會很明示的燙手。
淄博友勝化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的攪拌器及反應(yīng)罐體設(shè)備廣泛應(yīng)用于機械、化工、石化、冶金、制藥、食品、石油、環(huán)保、筑路工程、有色金屬、造紙和污水處理等領(lǐng)域，同時，根據(jù)不同行業(yè)的特點，進行了各種針對性的攪拌設(shè)計，在許多廠家都取得了非常好的成效。
攪拌器反應(yīng)設(shè)備名廠-淄博友勝化工設(shè)備有限公司位于重工業(yè)城市山東淄博，是攪拌設(shè)備及非標反應(yīng)罐的生產(chǎn)廠家，系中國鋁業(yè)集團采購單位及ISO9001質(zhì)量體系認證企業(yè)，長期從事攪拌設(shè)備及非標反應(yīng)罐的設(shè)計、研究、制造等，技術(shù)力量雄厚，積累了豐富的實際經(jīng)驗，并與多家設(shè)計研究院合作能為您提供經(jīng)濟、可靠的攪拌設(shè)備。9、風險：關(guān)于帶蓋的容器：僅當容器蓋打開并緊固牢靠時，方可操作攪拌機。
搪瓷攪拌器裝置時應(yīng)留意哪些問題呢？下面就給大家解讀一下：
1)設(shè)備裝置前必需檢查各部件能否齊全，如有缺損及時改換。
2)裝置過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。
3)設(shè)備在吊裝過程中只能運用的支座、吊環(huán)受力，不允許接收、卡子、管口等單薄部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。
4)裝置前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷外表用水清洗潔凈，穿干凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里能否完好。
5)設(shè)備法蘭及接收部位的緊固，應(yīng)遵照化工容器裝置準繩，請求對稱、平均地逐步緊固，以免因部分受力過大招致搪瓷面的損壞。在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時改換。
6)搪瓷攪拌器的裝置、應(yīng)留意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向能否與圖示方向分歧，以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)零落而砸壞襯里。
7)如在設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件表面面施焊，焊接時速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭左近施焊應(yīng)緊密掩蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。
8)設(shè)備裝置終了后，應(yīng)對各種部件及罐內(nèi)認真檢查，確認無誤前方可停止空試轉(zhuǎn)