不銹鋼中厚板用處

鍋爐鋼板用于制造各種鍋爐及重要附件，由于鍋爐鋼板處于中溫(350°C以下)高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣腐蝕,要求保證一定強(qiáng)度， 還要有良好的焊接及冷彎性能。

壓力容器用鋼板主要用于制造石油、化工氣體分離和氣體儲(chǔ)運(yùn)的壓力容器或其它類似設(shè)備，一-般 工作壓力在常壓到320kg/cm2甚至到630kg/cm2,溫度在-20-450°C范圍內(nèi)工作，要求容器鋼板除具有- -定強(qiáng)度和良好塑性和韌性外，還必須有較好冷彎和焊接性能。

汽車大梁鋼用于制造汽車大梁(縱梁、橫梁)用厚度為2.5-12.0mm的低合金熱軋鋼板。由汽車大梁形狀復(fù)雜，除要求較高強(qiáng)度和冷彎性能外，要求沖壓性能好。

中厚板的冷卻要特別注意的事項(xiàng)如下：

1、考慮到下貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320～250°C，其轉(zhuǎn)變快的溫度在260～30CTC，因此生產(chǎn)中采用260～280°C等溫2～4h。 由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩(wěn)定，故應(yīng)進(jìn)行四次回火。

2、高溫分級(jí)淬火應(yīng)在580～620°C的中性鹽浴中進(jìn)行，不宜采用500～550°C的硝鹽進(jìn)行分級(jí)冷卻，其原因在于硝鹽會(huì)對(duì)熾熱 的刀具產(chǎn)生氧化和腐蝕，甚至將刀具的尖角燒損。

3、不銹鋼中厚板淬火操作時(shí)應(yīng)垂直放入冷卻介質(zhì)中，以減少變形。

冷板和熱板的區(qū)別是什么？

冷板的工藝：由于沒(méi)有加熱，沒(méi)有熱軋缺陷，如麻皮和氧化鐵皮，表面質(zhì)量好，光潔度高。并且冷板的尺寸精度較高，其性能和微觀組織能滿足電磁性能、深沖性能等特殊要求。

熱板工藝：采用連鑄坯或初始軋制坯為原料，步進(jìn)加熱爐后，高壓水除鱗進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋穿過(guò)切割、切，然后進(jìn)入精軋機(jī)，計(jì)算機(jī)控制軋制，軋完后通過(guò)層流冷卻（計(jì)算機(jī)控制冷卻速度）和卷取機(jī)軋制，進(jìn)入直軋。