工藝流程說明：

污水經格柵進入調節池后經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離的水經過快速混合法氯化消毒后，進入中水貯水池。（4）集水管、內曝氣總管和外曝氣管與膜生物反應器（MBR）相應預留接口的連接將集水管、內曝氣總管和外曝氣管與膜生物反應器（MBR）相應預留接口，用管閥件連接好。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開藥洗閥和藥劑循環閥，啟動藥液循環泵，進行化學清洗操作。

膜生物處理技術應用于廢水再生利用方面，具有以下幾個特點：

（1）進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。

（2）可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的有效性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應器的占地面積相應減少。

（3）由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細菌的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。

（4）使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。

（5）膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。

（6）MBR技術應用在城市污水處理中，由于其工藝簡單，操作方便，可以實現全自動運行管理。

膜通量的維持與膜片的清洗

MBR的曝氣系統建設使用微孔曝氣器，通過曝氣產生的氣泡及水流，使膜絲充分抖動，實現對膜進行自清洗。4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。采用間歇的運行方式，自吸泵抽吸11～13分鐘，停止2～3分鐘，可有效防止膜孔堵塞，保證膜分離長期、穩定的運行。初次使用時，生化池微生物培養達到活性好，粘性較小時，膜片才開始投入運行。系統運行時，采用恒定流量辦法，抽吸負壓可通過電接點式壓力表讀取，膜片操作負壓－0.01 ～ －0.04Mpa。當條件許可時，出水可采用虹吸方式，但生化池液位與出水水池液位差應在3.0-4.0米以上，則膜片更不易污染，出水更穩定，使用周期更長。當操作負壓超過－0.05MPa時，需對膜片及時進行清洗。清洗方法是將膜片從膜架上取下，用清水對膜片表面進行沖洗，除去膜片表面附著的活性污泥，再用0.5%NaClO溶液浸泡1小時，去除附著在膜表面的細菌，然后用5%的NaOH溶液將膜片浸泡2小時，除去附著在膜片表面的有機物和膠體物質，再用清水對膜片進行沖洗，膜片通量即可恢復。若水中的鹽類物質較多容易在膜表面結垢，可先用2～3%的鹽酸浸泡約１小時。清洗工作應十分小心，嚴防損壞膜絲

中空纖維簾式膜組件

在膜-生物反應器膜堆中通常由膜連接件將一片、二片或三片中空纖維簾式 膜組件拼成一組安裝在膜插槽內，單片中空纖維簾式膜組件為水平安裝，每組中空纖維簾式膜組件為垂直安裝。

膜連接件

膜連接件由UPVC工程塑料、活接頭、內螺接頭和銅接頭制作而成，分為上連接件、中連接件和下連接件三種。膜連接件由我公司專門開模具制作而成，安裝方便、質量可靠，一般會隨中空纖維簾式膜組件一并銷售。

膜插槽

膜插槽由UPVC工程塑料制作而成，通過不銹鋼螺絲固定在膜機架上。膜插槽由我公司專門開模具制作，安裝方便、質量可靠，一般會隨中空纖維簾式膜 組件一并銷售。