機械密封是一種通用的軸封裝置，密封效果好，可達到介質無泄露，在普通泵中一般可運行1~2年或更長時間。用來減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。

合適的端面沖洗是提高離心泵機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么機械密封要經常進行沖洗呢？

1.沖洗以散熱。須控制液封產生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現。

2.降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，須降低溫度以提高液體的性能。

機械密封是反應釜、泵類設備以及對密封要求很高的設備專門使用的一種機械密封件，它能夠為很多設備提供良好的密封環境。它是一些需要密封的設備中必不可少的零件，也是防止外界細菌進入需要用到的零件，它增強了設備的密封性，在平時檢查的時候，除了要檢查它的密封性之外，它的軸彎曲度應當如何檢查呢？

1、軸的較大彎曲度應小于0.07mm.密封腔表面的跳動檢查，密封腔表面的跳動不能超過0.13mm.

2、密封腔表面如與軸不垂直，有可能造成機械密封的故障。因為密封壓蓋是靠螺栓固定在密封壓蓋上的，密封腔跳動過大，造成壓蓋安裝傾斜，依次就造成密封靜環傾斜，導致整個密封不正常晃動。

3、機械密封與軸或軸套的輔助密封磨損也將加劇，再有就是密封的不正常晃動也將造成金屬波紋管或傳動銷的磨損和疲勞，導致密封的過早失效。

機械密封的質量的檢測并不是說簡單的測試就可以的，其是要從生產過程和技術以及使用來總結的。首先要弄清楚什么事機械密封件，本來它是一種旋轉機械的油封設備，它是在一對或一對以上筆直于旋轉軸線的機械密封端面在流體壓力和抵償組織彈力的作用以及輔佐密封的配合下，保持貼兼并相對滑動而構成的避免流體走漏。因此機械密封件其設備質量需求十分高。