潛水渣漿泵工作的水環(huán)境并不是非常干凈的，為了保證潛水渣漿泵的運轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙，金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。具體的做法是：

1、首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板摩擦為止。

2、內(nèi)襯是橡膠的潛水渣漿泵需要通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，使泵的軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值。潛水渣漿泵是鉆探機械設(shè)備的重要組成部分，主要作用是在鉆進過程中將泥漿隨鉆頭鉆進注入井下，起著冷卻鉆頭，清洗鉆具、固著井壁、驅(qū)動鉆進，并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。

3、調(diào)整后，在再次啟動前，須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再啟動設(shè)備。

潛水渣漿泵通過定期調(diào)節(jié)可以保證葉輪與前護板的間隙保持在合理的范圍內(nèi)，使得設(shè)備在長期使用之后可以保持一個比較好的性能。

渣漿泵葉輪的檢修標準：

1、清洗并檢查各級葉輪表面，葉輪表面應(yīng)無裂紋、磨損等缺陷。葉輪流道表面應(yīng)光滑，且無污垢、毛刺，葉片應(yīng)無裂紋、沖刷減薄等缺陷。

2、檢査各級葉輪吸入口和排出口密封環(huán)，應(yīng)無松動，密封環(huán)表面光滑，刺。表面粗糙度允許值為0.8μm，與葉輪裝配間隙量應(yīng)為0.05～0.10mm。

以葉輪內(nèi)孔為基準，檢査葉輪徑向跳動應(yīng)不大于0.05mm。端面跳動不大于0.04mm。

3、葉輪與軸采用過盈配合，一般為H7／h6。鍵與鍵槽配合過盈量為0.09～0.12mm。

裝配后，鍵頂部間隙量就為0.04～0.07mm

4、葉輪須作動平衡。

渣漿泵正確選型能夠有效延長壽命

1、潛水渣漿泵用途合理的產(chǎn)品選型：包括過流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造質(zhì)量等。在選型設(shè)計中，就是要考慮到以上因素，對渣漿泵進行合理的選型。

2、渣漿泵的布置：在渣漿泵的布置中，應(yīng)考慮泵的氣蝕余量 ，使吸水管路的損失盡量減少。

3、潛水渣漿泵用途渣漿泵的設(shè)計流量要盡可能的?。河捎诒皿w內(nèi)礦漿的流動 ，礦漿對渣漿泵體內(nèi)的承磨部件產(chǎn)生沖擊和磨擦，從而導(dǎo)致承磨部件產(chǎn)生磨損。很明顯，同 樣的礦漿及流量，礦漿的流速越慢，泵的承磨部件磨損速度就越慢，泵的使用壽命就越長。

4、泵的轉(zhuǎn)速越低越好：因為泵的轉(zhuǎn)速越低，渣漿泵的葉輪與 礦漿的相對速度也就越低，即與礦粒的相對速度也是越低的，故渣漿泵葉輪的磨損速度也越慢。另外，不同的渣漿泵要達到相同流量，一般是葉輪直徑大時轉(zhuǎn)速低，葉輪直徑小時轉(zhuǎn)速高。

我們在使用潛水渣漿泵潛水渣漿泵用途過程中，有時會遇到揚程低的問題。那大家知道造成這種情況的原因是什么嗎？下面，就讓我們潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家告訴大家。

1、吸入管路系統(tǒng)進氣；

2、吸入管路或葉輪堵塞；

3、潛水渣漿泵進口閥門沒有展開或閥門已損壞造成泵氣蝕；

4、潛水渣漿泵用途泵揚程低于管路實際揚程，而造成泵流量小；

5、管路汽蝕余量小于潛水渣漿泵必須汽蝕余量造成泵量?。?/p>

6、渣漿濃度太大。

以上就是潛水渣漿泵揚程低的原因，大家了解了嗎？如果還想知道更多相關(guān)知識，可以來我們企業(yè)直接咨詢我們潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家。潛水渣漿泵用途