同一個控制系統所屬的儀表之間有公共端，便于檢測儀表、調節儀表、計算機、報警裝置配用，并方便接線。

現場儀表與控制室儀表之間的聯絡信號采用4~20mA.DC的理由是：因為現場與控制室之間的距離較遠，連接電線的電阻較大，如果用電壓信號遠傳，優于電線電阻與接收儀表輸入電阻的分壓，將產生較大的誤差，而用恒流源信號作為遠傳，只要傳送回路不出現分支，回路中的電流就不會隨電線長短而改變，從而保證了傳送的精度。

1. 補償導線的選擇

補償導線一定要根據所使用的熱電偶種類和所使用的場合進行正確選擇。例如,k型偶應該選擇k型偶的補償導線,根據使用場合,選擇工作溫度范圍。通常kx工作溫度為-20~100℃,寬范圍的為-25~200℃。普通級誤差為±2.5℃,精密級為±1.5℃。

2. 接點連接

與熱電偶接線端2個接點盡可能近一點,盡量保持2個接點溫度一致。與儀表接線端連接處盡可能溫度一致,儀表柜有風扇的地方,接點處要保護不要使得風扇直吹到接點。

3. 使用長度

因為熱電偶的信號很低,為微伏級,如果使用的距離過長,信號的衰減和環境中強電的干擾偶合,足可以使熱電偶的信號失真,造成測量和控制溫度不準確,在控制中嚴重時會產生溫度波動。

根據我們的經驗,通常使用熱電偶補償導線的長度控制在15米內比較好,如果超過15米,建議使用溫度變送器進行傳送信號。溫度變送器是將溫度對應的電勢值轉換成直流電流傳送,抗干擾強。

4. 布線

補償導線布線一定要遠離動力線和干擾源。在避免不了穿越的地方,也盡可能采用交叉方式,不要平行。

5. 屏蔽補償導線

為了提高熱電偶連接線的抗干擾性,可以采用屏蔽補償導線。對于現場干擾源較多的場合,效果較好。但是一定要將屏蔽層嚴格接地,否則屏蔽層不僅沒有起到屏蔽的作用,反而增強干擾。

溫度變送器的檢查

a、熱電偶回路的檢查。短路3、2端，觀察是否顯示溫度變送器周圍的環境溫度，沒有顯示可能是溫度變送器至溫控器的線路，或者溫度變送器有故障。還可斷開3、2端接的熱電偶，輸入熱電勢信號，觀察是否顯示對應溫度，來判斷溫度變送器是否正常。

b、熱電阻回路的檢查。短路3、2端，觀察溫控器能否顯示；然后再拆除3端上的熱電阻接線，觀察溫控器的顯示溫度是否為或溢出。短路熱電阻能顯示，斷開熱電阻能顯示，說明溫度變送器及連接導線基本正常，否則變送器或連接線路有問題。用電阻箱或者一個固定電阻代替熱電阻，輸入電阻信號，觀察是否顯示對應溫度，來判斷溫度變送器是否正常。

②供電及外圍設備的檢查

測量供電端子的電壓是否正常，或測量250Ω電阻兩端的電壓是否在1-5V范圍內，用此電壓推算溫度變送器的輸出電流，再觀察溫控器的溫度顯示，來判斷測量回路是否正常。溫度變送器輸出端接有隔離器或安全柵的，還應檢查其輸入與輸出電流是否正常。

③端子及線路的檢查

長時間使用后接線端子會受水汽、發生氧化腐蝕，、油漬的污染，導致接觸電阻過大，出現溫度顯示有偏差，如熱電偶顯示偏低、熱電阻顯示偏高。用砂紙打磨、重新緊固螺釘，都能解決接觸不良問題。新安裝的回路，應檢查接線是否正確，熱電偶的極性、三線制熱電阻的三根線是否接錯。