1.銅管鋁翅片管，其用在散熱器上，是否常見？
銅管鋁翅片管，其用在散熱器上的話，是很常見的，并且，這一種散熱器，我們可以將其稱之為銅管鋁翅片散熱器。其的出現，主要是為了鋁翅片和銅管接觸不嚴密，以及翅片出現松動等問題，從而，讓散熱器有很好的散熱效果。
2.是否銅管鋁翅片管，是有很大的換熱系數？
銅管鋁翅片管，其的主要部分，是為銅管和鋁翅片管這兩個，簡單來講的話，是為銅管和翅片管。由于其傳熱，而且，加上翅片的作用，所以，其是有很大的換熱系數的，以確保有好的傳熱效果。
3.銅管鋁翅片管，其用在換熱器上的話，那么，是否有一些相應的計算公式？此外，其用在蒸發器上面的話，其銅管和鋁管之間，是為脹接嗎？
銅管鋁翅片管，其用在換熱器上的話，那么，是沒有的計算公式的，不過，其會有一些試驗值，比如換熱效率這一方面上。所以，在問題一上，其回答是為沒有。a,翅片越高，翅片效率越低，所以高翅片的翅片效率值一般低于低翅片的翅片管。而將銅管鋁翅片管用在蒸發器上面的話，其銅管和鋁管之間，是為脹接的，所以，在問題二上，其回答為是。
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銅管鋁翅片的應用舉例與說明1.銅管鋁翅片，其在應用上，哪一個是比較多的？
銅管鋁翅片，其在應用上，是以銅管鋁翅片散熱器居多，因為其應用廣泛。其的主要作用，進行具體概括的話，則是為空氣加熱和冷卻這兩大類。對于空氣加熱，主要是在廠房采暖、集中送風加熱，以及食品行業中。
2.銅管鋁串片暖氣片，其與銅管鋁翅片相比，有區別嗎？
這個的話，從本質上來看，是沒有什么區別的。因為，銅管鋁串片暖氣片中，其銅管是為暖氣管，并在銅管上穿上鋁制的翅片，再通過機械等手段，將銅管漲大，從而使兩者緊密結合在一起。所以說，從這一點來看，它們之間，是沒有太大區別的。
3.銅管鋁翅片與鋼管鋁翅片散熱器，這兩個，在優點上是否一樣？
銅管鋁翅片與鋼管鋁翅片散熱器，對于這兩個，其在優點上是一樣的，主要的，是為散熱面積大，且散熱速度快。因為，它們都是屬于散熱器，都是使用了翅片或翅片管，所以才會有上述結論。
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?翅片管常年使用的好處是什么呢？翅片管常年使用的好處是什么呢？
翅片管是用直徑較小的紫銅管穿上鋁翅片，排成2至8排制成管束。冷熱水在管內為蛇形往復流動，空氣在管外翅片間穿行，同時被加熱或冷卻。翅片采用整體式翅片形式，翅片片型有平板型、型（其中，波紋板應用多）及開縫型（如條縫型、百葉窗型等）。
不同翅片形式的換熱器，其空氣側換熱系數及阻力特性均有所差異。大量的實驗發現：在獲得好的熱交換特性的同時，不可避免地造成了摩阻的增加。在給定的熱交換器尺寸和風機運行曲線下，壓力損失的提高必然造成空氣流速的降低，并進而使空氣與翅片壁面之間的傳熱溫差降低。純銅翅片管本廠生產的散熱器現已行銷全國近三十個省市、自治區，深得廣大新老客戶的好評和信賴。其次，空調工程中所使用的大部分換熱器都是干、濕工況交替運行的，而不同翅片換熱器在濕工況下的換熱及阻力特性與干工況下相比，有很大差異。因此，如何正確選用翅片形式，對熱交換器實際工作特性的影響不容忽視，z好的是在換熱與阻力損失之間找到一種折衷的方案。
弧形百葉窗翅片的z優，其次為矩形百葉窗型、板型、波紋板型。究其原因為，光直翅片中，連續穩定的粘性層流層妨礙了流體與翅片的換熱；波紋翅片破壞了連續穩定的粘性層流層，所以換熱系數增大了；而開縫式翅片，不僅破壞了連續穩定的粘性層流層，而且大大增加了流道中的紊流度，從而使換熱系數進一步增大。方形百葉窗和弧形百葉窗均是在翅片上開翻邊槽，以此強化氣流擾動，增強換熱。翅片管的開槽是沿著銅管外壁進行的，這樣的好處是氣流可以在百葉窗型翻邊的誘導下更大面積的沖刷到管后部，即減小銅管后部的尾流區域，強化換熱。另一種是脹管法，也就是將串好的翅片管接到的加壓設備上，用液壓法脹大管子通道，使翅片管緊箍在管子上。
翅片管可極大地改善熱交換性能，特別是弧形百葉窗翅片可獲得非常高的換熱系數，幾乎是波紋片的兩倍。但引起的阻力損失也較大；影響大小與條縫高度有關。比如X1（開縫寬度為1mm）型翅片換熱器，其換熱特性與其他高度的相比并無明顯提高，但阻力特性增長卻比較明顯，因此，百葉窗條縫高度應嚴格控制。1mg/l≤300mg/l∕氧腐蝕宜滿水保養銅鋁復合散熱器立管壁厚≥0。
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螺旋翅片管由基管和螺旋翅片組成。螺旋翅片管的制造工藝通常是把翅片材料繞制在基管上，或者采用高頻焊將兩者焊為一體，或者采用軋片技術將兩者結合在一起。因而，基管和螺旋翅片的接觸熱阻較小。螺旋翅片管作為擴展表面的典型結構之一，具有以下特點：
1.增加管外換熱面積，提高換熱效率螺旋翅片管在光管外擴展了散熱面積，故其對流換熱面由擴展表面和光管表面兩部分組成，在體積相同的情況下，其換熱面積為光管的若干倍，因而顯著的提高了管外側的換熱能力及換熱器的傳熱效率。
2.結構緊湊 螺旋翅片管換熱器增加了單位體積內的換熱面積，故與光管相比，在換熱量相同的情況下，翅片管換熱器的管排數相對較少，可減小換熱器的體積，從而使結構緊湊，金屬耗量減小。
3.強化傳熱條件螺旋翅片管通過其外部曲線結構通道造成流動邊界層分離并周期發展，減薄了邊界層的厚度，并縮短層流邊界層長度，這些都有助于破壞邊界層的層流底層，從而起到強化傳熱的作用。
4.減小管外流體的流動阻力，節省運行費用在翅片側氣體流速相同的情況下，每排螺旋翅片管的阻力大于每排光管的阻力，但翅片管換熱器的管束每排的換熱面積的增加很多，在換熱量相同的情況下，可減小管束的排數，使得受熱面積總阻力減小。
5.減輕受熱面的磨損在燃用固體燃料的鍋爐中，含灰氣流在流經受熱面時，沖擊和切削換熱面時，會造成受熱面的磨損，而磨損量與流體速度的三次方成正比。
正是由于螺旋翅片管換熱器的上述一系列優點，由它作為換熱原件的換熱設計具有結構緊湊，金屬消耗量低，運行費用低等優點，因此被廣泛應用于鍋爐省煤器，熱管空氣預熱器，對流蒸發受熱面以及冶金，化工行業的余熱回收設備中。
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